Un client a Espanya va demanar 58 tones de maons refractaris d'alúmina
Al novembre. S'envasen 58 tones de maons refractaris d'alúmina per al seu lliurament al client a Espanya. Maó refractari refractari d'alta qualitat a Topower Refractory.
Per reduir els porus dels maons d'alúmina especial i millorar la qualitat dels maons d'alumini, s'ha de millorar la pressió d'emmotllament. Per als maons d'alúmina especial d'alta normalitat, la pressió de modelat hauria d'arribar a 137 MPa i la pressió de modelat dels maons d'alumini d'alta densitat i d'alta ha d'estar dins del rang de 176 ~ 215MPa. En altres paraules, aquest efecte només es pot aconseguir utilitzant una màquina de premsa de maons de fricció de més de 250 T. Els porus dels maons alts d'alumini han de complir els requisits següents: maons d'alumini alt<21%; 23%of high aluminum bricks such as Ⅱ; III high Special Alumina bricks <22%. Before forming, check the model size. Ordinary high -aluminum brick model setting rate: 1.5%in the upper part; 3.0%in the middle and lower pressure surfaces; 1.5%of the non -accepted surface.
Com assecar el maó d'alumini alt? Després de la formació, el contingut del maó diluït és generalment superior al 3,5 per cent. No es pot disparar immediatament al forn. El sistema d'assecat del cos varia en funció del mètode d'emmotllament del cos i del pes únic. El cos format amb un mètode semi-sec s'ha d'assecar a l'assecador de túnel. La temperatura de l'aire calent és de 140 ~ 160 graus C, la temperatura dels gasos d'escapament és de 60 a 90 graus C i l'aigua restant del cos en blanc hauria de ser inferior al 2 per cent. Utilitzeu modelatge en forma de mà, martell de vent i vibració per formar el cos que s'assequi de manera natural. El seu temps d'assecat varia d'un sol pes. Per a un sol cos amb un pes únic inferior a 10 kg, pot estar sec naturalment entre 16 i 24 h; el cos de 10 a 25 kg, naturalment sec de 36 a 40 h, per a un sol pes de 25 a 40 kg, naturalment sec de 72 a 96 h. Com més pesat sigui el cos, més llarg serà el temps d'assecat natural. Després del cos naturalment sec, pot entrar a l'assecador per assecar-se. La temperatura importada de l'assecador de l'assecador és de 100 ~ 120 graus C; la temperatura del gas d'escapament és de 60 a 80 graus C.
Quines són les diferències de temperatura dels maons d'alúmina especial alta? Quan es couen maons d'alumini alts com Ⅰ i Ⅱ, la temperatura de cocció és generalment de 1430 a 1450 graus C i la conservació de la calor és de 40 h. Quan es couen maons d'alumini alts, la temperatura de cocció és de 1390 ~ 1400 graus C i la conservació és de 24 a 32 hores. Si els maons d'alumini alts com Ⅰ i Ⅱ es couen amb un forn túnel, la temperatura de cocció sol ser de 1550 ~ 1560 graus C. La velocitat d'escalfament varia segons les matèries primeres i els productes. A l'etapa de baixa temperatura abans dels 600 graus C, la temperatura s'ha d'escalfar lentament; la temperatura de 600 a 1200 graus C pot ser lleugerament més ràpida; la temperatura de la febre més alta des de 1200 graus C fins a la febre màxima hauria de controlar la temperatura. L'etapa de refrigeració també s'ha de controlar durant l'etapa de refrigeració. El forn de billets de maó d'alumini alt (o cotxe de forn) generalment utilitza paquets. Per evitar la pirateria durant el tret, també es pot utilitzar la instal·lació lateral en un. Bulliu-ho amb un forn de flama invertida. Si es crema amb un forn túnel, es pot aplanar un coixí de sorra de clinker d'alumini alt al taulell del forn i es pavimenta una capa de closca d'arròs entre cada capa de maó. Per estabilitzar les piles de maons, cal estirar una capa de maons a una certa alçada. L'alçada dels maons és generalment de 650 a 1000 mm. Entre ells, els maons d'alúmina especial alts com ara Ⅰ poden ser alts i els maons com Ⅰ i Ⅱ poden ser baixos.
