El material refractari resistent a l'espinela d'alumini i magnesi és un material refractari que consisteix en un contingut d'òxid de magnesi i magnesi (puntuació de massa) no inferior al 20 per cent. A causa de l'ampli ventall de canvis en el contingut d'Al₂O₃ i MgO, utilitzarem Al₂O₃ i MgO i MgO. El material refractari dels ingredients químics principals s'anomena col·lectivament materials refractaris de magnesi i alumini.
MgAl2O4 és l'objecte central del material refractari de magnesi i alumini. Pertany a una estructura típica d'espinel. Té un rendiment excel·lent, com ara punts de fusió elevats, coeficients d'expansió tèrmica baixos, bona resistència mecànica i resistència a l'escòria.
Hi ha certs defectes utilitzant l'artesania tradicional (és a dir, grans partícules de MgO i Al₂O ₃ per preparar MgAL₂O ₄ després de la sinterització a alta temperatura), la qual cosa comporta les següents dificultats en l'existència de materials refractaris de magnesi i alumini: d'una banda, el El rendiment de sinterització és deficient, ja que el procés de formació de l'espinel acompanyarà entre un 5% i un 8% de l'efecte d'expansió del volum, hi ha un gran nombre d'esquerdes inicials i micro-porus a la microestructura, que és difícil de preparar productes densos. ; d'altra banda, les propietats mecàniques són pobres. Les esquerdes poden millorar el seu rendiment de xoc tèrmic fins a cert punt, però a mesura que augmenta el contingut d'espinels de partícules grans, augmenten els defectes de micro-esquerdes i la pèrdua de resistència, és difícil satisfer el desenvolupament de les indústries d'alta temperatura. La nanotecnologia és una solució eficaç per a la solució eficaç d'un excel·lent rendiment de sinterització, propietats mecàniques i materials refractaris de magnesi i alumini de rendiment antisísmic.
L'ús de la nanotecnologia per millorar el rendiment de sinterització, el rendiment mecànic i la resistència al xoc tèrmic dels materials refractaris de magnesi i alumini, principalment en dos aspectes: en primer lloc, les nanopartícules tenen efectes superficials i efectes de mida petita, que poden reduir els punts de contacte entre MgO i Al₂O₃, escurça la distància de difusió entre les partícules, promou la sinterització del producte i millora la intensitat de la mecànica. En segon lloc, la relació entre la regulació de la longitud de la micro-esquerda i la mida del gra és la clau per controlar la relació entre el rendiment de sinterització, el rendiment mecànic i el rendiment sísmic tèrmic del material refractari d'alumini de magnesi. Quan la mida del gra és superior a la mida crítica del gra, apareixeran esquerdes dins del material i la longitud de l'esquerda augmenta amb la mida del gra. La mida del gra arriba a un cert grau. La intensitat gairebé es perd. Per a l'ús de matèries primeres de nivell nano, es pot reduir la longitud i la quantitat de les microesquerdes dins del material. Les partícules nanogranulars són més fàcils d'amortir l'estrès tèrmic i milloren la resistència i la duresa del material.
