En general, les zones de treball d'un sistema de forn rotatiu (inclosa la zona de preescalfament a la cua del forn i la zona de refrigeració al cap del forn) es divideixen en les següents categories en funció de la temperatura dels materials del forn de ciment: zona d'assecat, zona de preescalfament, zona de descomposició, zona de reacció exotèrmica, zona de cocció i zona de refrigeració. Aleshores, com he de triarmaons refractarisper a aquestes zones de treball?
① Requisits per al port de descàrrega del forn rotatiu i la zona de refrigeració: els revestiments refractaris d'aquestes zones estan subjectes a un sever desgast mecànic i corrosió química a causa dels efectes combinats del clinker d'alta -temperatura, l'aire secundari i les flames d'alta-temperatura. Per tant, han de tenir una excel·lent resistència al desgast, resistència a l'escòria i resistència al xoc tèrmic. Criteris de selecció: per a la zona de refrigeració, maons d'alúmina de grau I d'alt-(amb un contingut d'Al₂O₃ del 65%-75%), resistents als xocs tèrmicsmaons alts d'alúmina, s'utilitzen habitualment maons d'espinela, maons de crom-magnésia i maons de fosfat. Per al port de descàrrega, s'utilitzen habitualment maons refractaris d'alta alúmina, formigó refractari (amb corindó com a agregat) i maons de carbur de silici.
② Requisits per a la zona de cocció del forn rotatiu: el revestiment refractari de la zona de cocció del forn rotatiu està subjecte principalment a xocs d'alta -temperatura i corrosió química (corrosió alcalina). Per tant, calen materials refractaris amb prou refractarietat i resistència al revestiment d'alta-temperatura. Es recomanen maons de magnesi i-croms.
③ Requisits per a la zona de transició del forn rotatiu (zona de reacció exotèrmica): el revestiment del forn d'aquesta zona experimenta un revestiment intermitent, fluctuacions freqüents de temperatura, temperatures altes del tambor i corrosió química severa. Per tant, calen materials refractaris que puguin suportar un cop d'alta-temperatura, que tinguin una alta resistència a la flexió a-temperatura i un mòdul elàstic baix. Els materials recomanats inclouen maons d'alt-alúmina fets de corindó (50%-80% de contingut d'Al₂O₃) i bauxita, maons refractaris de crom-magnésia enllaçats directament, maons de crom-magnésia normals i maons d'espinela.
④ Requisits per al preescalfador i el calcinador: es recomanen materials refractaris amb alta -resistència a la temperatura i rendiment d'aïllament tèrmic. Els ciclons de les etapes superiors, on les temperatures són més baixes, es poden colar directament mitjançant peces colables (formigó refractari). Les etapes inferiors del preescalfador, el calcinador i les canonades de connexió es poden construir amb maons d'argila-resistents als àlcalis i al desgast-, amb una capa d'aïllament composta. El sostre s'ha de construir amb maons refractaris, recolzats per llana d'escòria. També es poden utilitzar castables. Els colzes s'han de colar amb calcinables. Els maons densos d'argila de semi-sílice es poden utilitzar en zones com ara l'elevador de la cua del forn per evitar la corrosió alcalina.
⑤ Sistema de refrigeració de clinker de ciment. Els revestiments refractaris utilitzats en els refrigeradors de graella inclouen maons refractaris, maons colables lleugers, maons aïllants i panells aïllants. Els maons de crom-magnésia convencionals o els maons d'alúmina d'alta-puresa-es poden utilitzar a les zones d'alta-temperatura i a la gola de descàrrega. Els maons d'argila es poden utilitzar a les zones de temperatura mitjana- i baixa-.
