Causes de corrosió del revestiment del forn elèctric durant l'ús normal
Durant la fosa normal, el revestiment del forn està en contacte directe amb acer fos a alta temperatura i escòries, i les condicions de treball són molt dures. Els motius dels danys al revestiment del forn són:
(1) Esquillament tèrmic causat per la radiació de l'arc i l'erosió química a altes temperatures.
(2) L'efecte de fregat de l'escòria fosa, l'acer fos i el gas del forn al revestiment del forn.
(3) Erosió química del revestiment del forn per escòria fosa.
(4) Descamació causada pels canvis de temperatura.
(5) Fissures causades per la descomposició de la composició mineral del mateix maó de revestiment del forn.
(6) Col·lisió mecànica i erosió del revestiment del forn en afegir ferralla d'acer i afegir ferro fos.
El procés d'erosió demaó de carboni de magnesias durant la fosa del forn elèctric
Els maons de magnesi i carboni estan fets de magnesia cremada a mort o magnesia fosa i materials de carboni (principalment grafit totalment cristal·litzat), preparats i pressuritzats amb resina com a aglutinant i formats després del tractament tèrmic. Per tal de millorar la resistència a l'oxidació, sovint s'afegeixen metalls o altres antioxidants als maons de carboni de magnesita.
El procés bàsic d'erosió del maó de carboni de magnesi durant l'ús de forns elèctrics és:
(1) Els maons de carboni de magnesi es divideixen en tres capes després de la reacció: capa de maó original (el cos del maó que no ha reaccionat) - capa de descarburació (el MgO intern i el carboni experimenten una reacció d'autoconsum) - capa densa (la part en contacte). amb escòries d'acer).
(2) El MgO i el carboni dins del maó de carboni de magnesita experimenten una reacció d'autoconsum a alta temperatura:
MgO+C=Mg+CO
Mg+[O]=MgO
(3) Els òxids de l'escòria reaccionen directament: (Fe2O3)+C maó a l'escòria=2(FeO)+{CO}
L'òxid de magnesi es redueix a gas de magnesi i migra al llarg dels porus del material refractari a la superfície on s'oxida secundàriament a MgO, i forma una estructura petrogràfica d'alta viscositat amb altres elements d'impureses al mig del maó de carboni de magnesi, que és comunament coneguda com a capa densa. Els processos d'erosió són els següents:
(1) Desgast físic.
Durant el procés de bufat del convertidor, el moviment del gas físic del forn d'escòria d'acer fa que el desgast físic i mecànic d'aquestes estructures petrogràfiques es desprengui i entri a l'escòria.
(2) Atac químic.
La reacció química és que diversos components al mig de l'escòria reaccionaran amb la capa densa dels maons. FeO pot promoure la dissolució i transferència de magnesia al centre de l'escòria i augmentar l'erosió dels maons de carboni de magnesi.
(3) L'efecte de la temperatura sobre l'erosió.
Com més alta és la temperatura, la viscositat de l'escòria d'acer disminueix, l'erosió física s'intensifica i la capa de descarburació s'aprofundeix, provocant una intensificació de l'erosió.
El mecanisme de pèrdua de maons de carboni de magnesia folrat amb forns elèctrics
En general, els maons de carboni mag estan fets de magnesia d'alta qualitat amb grafit d'alta puresa, silici, carbur de silici i altres additius, i es premsa amb resina fenòlica com a aglutinant. Els requisits bàsics dels maons de carboni de magnesita per als forns elèctrics són:
(1) La conductivitat tèrmica és baixa per garantir una menor pèrdua de calor i millorar l'eficiència tèrmica del forn elèctric;
(2) Alta resistència als coeficients de corrosió termoquímics i termofísics, que requereixen una bona estabilitat de volum;
(3) Resistència a l'escòria, pelatge, oxidació i alta resistència a la compressió, donant lloc a baix consum i llarga vida.
Quan es cou un nou revestiment del forn, es produiran les reaccions principals següents quan la temperatura del revestiment del forn arribi als 750 graus:
1. Principalment perquè el gas de magnesi generat i el gas de monòxid de carboni migren a la zona d'alta temperatura al llarg dels porus. 2. A la superfície de la paret del forn, el gas de magnesi torna a ser oxidat per compostos de terbi en òxid de magnesi i forma una litologia de punt de fusió elevat amb altres compostos traça en els maons de carboni de magnesi. compost.
Per tant, controlar el sistema de temperatura del forn i evitar una gran quantitat de reacció 1 és la clau per mantenir l'estabilitat del volum dels maons de carboni de magnesi. Això és molt important tant en un convertidor com en un forn elèctric.
