Aquest passatge explicarà els efectes esquerres dels maons refractaris.
3.Canvis en el combustible original
Només en el forn amb condicions de funcionament estables, el revestiment de rajoles es pot adherir i mantenir una pell sòlida del forn, i es pot garantir la vida útil del revestiment del forn. L'estabilitat del sistema de treball de calor requereix l'estabilitat La puntuació de grisos canvia entre el 32 i el 45 per cent. Al principi, per adaptar-se al carbó gris alt, la matèria primera del forn estava relativament saturada, però la cendra de carbó era massa freqüent i no hi havia carbó. És difícil de correspondre, la qual cosa té un gran impacte en l'estat del forn. Després del manteniment, la pell ferma del forn és d'uns 20 m i el maó de crom de magnesi està completament sota la pell del forn. Tanmateix, a causa de les fluctuacions del carbó, la pell del forn és freqüentment enganxosa i cau, i la pell del forn que és agressiva amb la plataforma de maó per formar una pell de forn d'ancoratge mecànic es pela juntament amb la capa del cos de maó per aprimar el cos de maó. i escurçar la pell del forn per escurçar la pell del forn. A uns 16 m, alguns maons de magnesi crom estaven protegits per la pell del forn. Al final de la pell del forn, a causa de l'enfonsament de les cendres de carbó, la pell del forn era més gruixuda i aquí s'infiltrava la matèria primera amb menys fase líquida. Les bandes de combustió es combinen directament amb maons de crom magnesi. Es deu principalment a la combinació directa de maons de crom magnesi per resistir les altes temperatures i la pell del forn fàcil de penjar. Les pedres de velocitat es combinen principalment directament. En l'existència d'aïllament en fase de silicona, està envoltat de grans de cristall de magnesi i espinela. La capacitat de la capacitat d'erosió antiàlcali i antioxidant i restaurar l'atmosfera és força reduïda. Especialment en el forn que s'engega i s'atura amb més freqüència, la vida útil s'escurça molt. No hi ha maó de crom magnesi sense pell de forn com a barrera. La temperatura de la superfície canvia amb l'estat del forn. La fatiga freqüent, l'erosió química i la infiltració de sal en fase líquida per empitjorar l'estructura del maó, reduir la resistència de la resistència a la calor i mantenir la temperatura de la carcassa augmentada en aquests diversos anells de maons de crom de magnesi. Finalment, l'esprai d'aigua es veu obligat a formar una pell del forn al maó resistent, però l'escalfament del forn desapareix la compensació de l'estrès al revestiment del maó, que no és propici per a la vida útil del revestiment del maó. A més, el cos de maó refractari és massa prim i no pot formar una pell de forn estable. Només a l'excavació del forn, la part més fina del maó només fa uns 40 cm. També es van produir maons de magnesi crom a 2M a la boca del forn. La boca del forn és plana i el forn no es pot enviar al forn, la qual cosa augmenta la temperatura de la boca del forn. Premeu i feu els maons alienígenes a 2M triturats, maons i forns vermells.
4: Procés de maçoneria de construcció
El procés de les rajoles resistents al foc al forn rotatiu és dur, el control de la junta de cendres no està controlat, la placa d'acer del pestell no està fermament incrustada i el maó refractari té una secció d'esquerdes i altres fenòmens i encara s'utilitza.
Si voleu saber alguna cosa sobre els productes refractaris, poseu-vos en contacte amb nosaltres.
