Aquest passable parlarem dels dos darrers problemes sobre els maons de carboni de magnesi i calci (maó refractari refractari). Aquest problema tracta de la impermeabilització de CaO lliure i la carbonització d'acer fos.
3. Impermeabilització de CaO lliure
Tot i que el CaO, com a material alcalí, té la capacitat de purificar l'acer fos, una excel·lent resistència a l'escòria, estabilitat tèrmica, etc., el principal desavantatge del CaO és que absorbeix l'aigua de l'aire i s'hidrata. La seva hidratació es produeix segons la següent equació de reacció química a Magnesite Bricks Factory.
CaO més H2O→Ca(OH)2 més (16×4,18KJ)
La hidratació de CaO encara és un problema reconegut a nivell mundial, per al qual molts investigadors han fet moltes investigacions i també han obtingut molts mètodes de repel·lència a l'aigua de CaO. Entre ells, els mètodes inclouen cobrir productes que contenen calci a Magnesite Bricks Factory des de la perspectiva de la tecnologia, com ara el tractament amb àcid fosfòric, la cera d'immersió superficial, etc.; des de la perspectiva de la sinterització, els grans de CaO creixen per formar grans relativament estables; des de la perspectiva dels additius, la introducció d'Òxids com el ZO2 i el CaO formen compostos amb millors propietats d'hidratació en ebullició.
Tanmateix, en els refractaris de magnesi-calci-carboni units a resina a la fàbrica de maons de magnesita, com que la resina es descompon violentament abans dels 510 graus, el CaO es pot hidratar abans d'aquesta temperatura.
4. Carbonització de l'acer fos
Amb l'augment de la demanda d'acer pur, acer baix en carboni i acer ultra baix en carboni, a causa de l'alt contingut de carboni (10 per cent -20 per cent ) dels refractaris tradicionals que contenen carboni a la fàbrica de maons de magnesita, la probabilitat de afegir carboni a l'acer fos durant l'ús també augmenta. , que a poc a poc s'ha convertit en un problema a considerar, de manera que els refractaris tradicionals que contenen carboni han estat difícils d'utilitzar en condicions de fosa d'acer neta a causa del seu contingut de carboni. I des de la perspectiva de l'estalvi d'energia i la protecció del medi ambient, l'augment del consum d'energia i el malbaratament de recursos de grafit causat per l'alta conductivitat tèrmica dels materials refractaris amb alt contingut de carboni també afavoreix que els refractaris que contenen carboni a la fàbrica de maons de magnesita es converteixin en baixos en carboni i no carbonitzats.
Com que els maons de magnesia-calci-carboni també contenen una certa quantitat de carboni, similar als maons de magnesia-calci-carboni, els maons de magnesia-calci-carboni a Magnesite Bricks Factory també tenen la possibilitat d'augmentar el carboni a l'acer fos, de manera que controlen el contingut de carboni. també és una tasca molt important. En general, la proporció de contingut de carboni s'ha de controlar al voltant del 2 per cent -6 per cent . Això es deu al fet que la primera consideració és augmentar la carburació de l'acer fos, així com la descarburació del propi maó de magnesi-calci-carboni, que reduirà la vida útil, i com més grafit s'afegeixi, més productes de magnesia-calci a Magnesite Bricks Factory són. La resistència a la compressió i la densitat a granel són generalment més baixes, i la resistència dels productes de magnesi i calci sense carboni és generalment més alta que la dels productes de magnesi i calci que contenen carboni.
