Corundum Mullite Brickssón un dels principals productes de les tasses de ceràmica del forn. Actualment, encara hi ha alguns defectes de qualitat en el rendiment d’aquest producte. La manifestació principal és que el producte falta greument les vores i les cantonades durant el procés de mòlta, cosa que afecta la qualitat de maçoneria del producte.
1. Anàlisi de raons
Els maons de corundum mullite falten seriosament les vores i les cantonades durant el procés de mòlta. Els motius de l’anàlisi són:
1. Duresa. Generalment es creu que la duresa és un indicador important per mesurar la resistència al desgast dels materials. Com més dur sigui el material, millor la seva resistència al desgast, però en el cas d’un gran desgast d’impacte, l’efecte de duresa no és necessàriament gaire gran. Els maons refractaris són cossos inhomogenis i la duresa de cada part pot ser diferent. Per als maons refractaris que contenen carbur de corundum i silici, si la força d’enllaç és suficient, quan es desgasten els materials durs i fàcils de portar amb baixa duresa, aquests materials d’alta duresa encara poden resistir el desgast de maons refractaris.
2. Estructura de cristall i miscibilitat de cristall. Els materials amb una determinada estructura de cristall tenen una millor resistència al desgast, com ara el cobalt amb una estructura hexagonal envasada, que té un petit coeficient de fricció i que és resistent al desgast. La resistència al desgast entre els metalls amb una mala solubilitat metal·lúrgica també és bona.
3. Força. Els maons refractaris trobaran molt desgast d’impacte durant l’ús, de manera que els maons refractaris d’alta resistència tenen una forta resistència al desgast.
4. Densitat massiva. Els maons refractaris amb alta densitat a granel i una baixa porositat aparent tenen una gran resistència al desgast.
5. Temperatura. La temperatura afecta la duresa, la solubilitat i la reactivitat dels materials i, per tant, afecta indirectament la resistència al desgast dels maons refractaris. Generalment, a mesura que augmenta la temperatura, la solubilitat i la reactivitat augmenten. Els maons de corundum mullite s’utilitzen a temperatures altes i la resistència al desgast a temperatures altes és molt important.
6. Atmosfera. De forma similar a la influència de la temperatura, l’atmosfera afecta la solubilitat i la reactivitat entre els materials, afectant així la seva resistència al desgast.
A la vista dels factors anteriors, el sistema de fórmules del producte es transforma de manera orientada: en el procés de producció d’aquest producte, la densitat del maó es millora mitjançant la classificació de partícules raonables i la selecció i l’ús d’agregats d’alta qualitat; La temperatura de tret s’optimitza i s’incrementa, es millora les propietats físiques i químiques i la resistència al desgast del producte i es garanteix la qualitat de la posterior masoneria i el processament de maçoneria del producte, garantint així la millora de la qualitat de la pre-masoneria del producte.
1) Utilitzeu matèries primeres de gran qualitat: les matèries primeres de qualitat alumina de gran qualitat i les matèries primeres de corundum marró s’utilitzen com a agregats per assegurar l’elevada duresa del material, augmentar la resistència del material refractari i no augmentarà el cost.
2) Augmenteu la proporció de pols de cordó marró en pols fina de la matriu i, alhora, augmenteu la microp de la alumna per reduir la porositat del producte després de disparar i augmentar la densitat del producte.
3) Canvieu el mètode tradicional d’apilament del producte, augmenteu els forats d’entrada d’aire de l’apilament del cotxe del forn i feu que la temperatura de tret sigui més uniforme.
4) Augmenta la temperatura de tret del producte per abordar completament el producte i combinar completament i dissoldre els materials interns.
