El forn calent d'alt forn ha evolucionat des del primer forn de combustió interna i d'aire calent extern fins a l'actual forn calent de foc superior. Després de més de 20 anys de desenvolupament, el forn d'aire calent de combustió superior ha aconseguit una longevitat a gran escala, eficient i ho ha aconseguit. Els notables assoliments tècnics, amb el desenvolupament a gran escala i alta temperatura del vent del forn d'aire calent de combustió superior, les empreses siderúrgiques també han proposat requisits més elevats per a la temperatura de subministrament d'aire del forn d'aire calent. En aquest moment, el reconeixement de diverses empreses siderúrgiques, ja que les característiques dels forns de calor de maó de sílice són diferents de les tradicionals de baixa fluència i els forns d'aire calent de pilars vermells, els requisits de funcionament del forn dels forns calents de maó de silici són més alts que altres materials. El funcionament correcte del forn del forn calent de maó de sílice:
Corba de cocció del forn calent de maó de silici
A causa de la diferenciació de la capacitat del forn al forn d'aire calent, el període general del forn es controla entre 20-45 dies (formulat segons l'ajust del forn), que normalment es divideix en quatre etapes:
1. Mantingueu 9-20 dies per sota dels 300 graus C. L'objectiu és eliminar l'aigua d'adhesió després de la maçoneria de silici. Al mateix temps, també té en compte la conversió de fòsfor i quars quadrat. La temperatura canviant del fòsfor és de 110-160 graus C, el canvi de volum és de 0.2 -0,28 per cent; el canvi de temperatura del quars quadrat és de 170-270 graus C, i el canvi de volum és d'uns 3,0 per cent.
2. Mantingueu 6-15 dies entre 300-600 graus C. Durant aquest període, la profunditat de l'aigua després de la maçoneria es va continuar. Aquest interval de temperatura té la transformació de quars quadrat a quadrats alfa, acompanyat d'una gran expansió de volum, que aquest interval és mantenir un temps de temperatura lent més llarg per reduir la diferència de temperatura en la direcció del gruix del maó de silici i evitar danys al revestiment. material.
3. Mantingueu 3-7 dies entre 600-800 graus C i el quars quadrat que pot romandre als maons de sílice es transforma completament en quars quadrat, amb un canvi de volum del 0,82 per cent. . , Feu que SIO2 completi la transformació del cristall.
4. Mantingueu-lo entre 800-1000 graus C durant 2-3 dies, de manera que el forn d'aire calent es pugui coure més i la temperatura continuï augmentant fins al nivell necessari per a l'alt forn.
Entra en el funcionament del forn
1. operació d'encesa. Confirmeu que s'han completat totes les vàlvules dels tres forns d'aire calent, obriu lleugerament la vàlvula de combustió, poseu la llenya per endavant als 3 forns d'aire calent i enceneu en l'ordre d'1 #, 2 # i 3 # un per un. . Coure amb una barreja de gas a la pistola.
2. Enfornar la corba del forn. Sempre és necessari controlar la temperatura de la temperatura de la volta i fer referència a la temperatura dels gasos d'escapament per comparar i analitzar la corba de sobrevoltació real del pla. Cal tenir en compte que quan el material refractari al foc és gran i petit, la força de bombeig de la xemeneia és petita en l'etapa inicial, la flama del cremador de gas mixt és extremadament inestable i és difícil de controlar. S'ha d'observar de prop. Un cop apagada la flama, s'ha d'apagar la barreja de gas i vent de pressió d'aire. Repel·leix l'encesa a temps.
A la primera fase del forn, es van coure els forners amb φ25 mm i φ50 mm. La temperatura era fàcil de controlar i estable, i podia satisfer la demanda de calefacció per sota dels 500 graus C. Quan la fleca no podia satisfer la demanda de calefacció, la boca de combustió de gas mixt especialment dissenyada va continuar augmentant. Quan la temperatura s'aproxima al rang del maó de silici (600-700 graus C), la temperatura s'ha d'estabilitzar durant un període de temps. Intenta evitar fluctuacions amunt i avall. Després de transformar la temperatura, la velocitat d'escalfament pot ser més ràpida.
Precaucions per a l'ajust de la temperatura:
1. El volum real d'aire i gas s'ha d'ajustar segons la corba del forn i el flux d'aire s'ajusta cada 4 h;
2. Quan es regula el flux d'aire de combustió, cal ajustar acuradament el flux de gas segons l'arquitectura de la volta;
3. Després del forn, la temperatura dels gasos d'escapament hauria d'estar entre 100-400 graus C. Si la temperatura real supera aquest rang, s'ha d'ajustar la proporció de flux d'aire i gas per assegurar-se que la temperatura de la volta compleixi la temperatura requerida.
4. Durant el període del forn, el forn d'aire calent necessita una pressió positiva baixa (columna d'aigua de 10 mm) per evitar que l'aire inhalat augmenti la temperatura dels gasos d'escapament.
