El forn de reacció de negre de carboni es divideix en cinc revestiments principals a la cambra de combustió, la gola, la secció de reacció, la secció de fred ràpid i la secció de manteniment.
La majoria dels combustibles del forn de reacció de negre de carboni són majoritàriament petroli pesat i les matèries primeres s'utilitzen com a compost d'hidrocarburs. Durant el procés de producció, l'atmosfera de la crema de combustible al forn de reacció és complicada, les matèries primeres són la descomposició tèrmica, l'esprai de carbó vegetal i la calor del combustible i la matèria primera. Les rajoles resistents al foc utilitzades per la descomposició produiran una varietat de reflexos físics als fabricants de maons refractaris de la Xina. La temperatura d'ús del revestiment interior del forn de reacció pot arribar als 1600 ~ 1700 graus C, i la velocitat d'escalfament al forn encara és molt ràpida. La temperatura al final de la gola a l'extrem de la gola és superior a 1700 graus C, i hi ha flux d'aire. Algunes zones d'alta temperatura fins i tot arriben als 1900 graus C. De vegades, les estufes i els diferents productes es substitueixen per motius operatius, i el vapor d'aigua del flux d'aire també entrarà al revestiment del forn i bufarà el gasoducte.
L'atmosfera complexa del forn de reacció farà que el maó refractari del revestiment del forn es desprengui. A més, la puntuació grisa generada després de la solució tèrmica de combustible i matèries primeres té un gran dany per erosió als maons refractaris dels fabricants de maons refractaris de la Xina.
Per tant, les rajoles refractàries seleccionades al revestiment del forn de reacció de negre de carboni han de ser altes, bona resistència a la resistència als cops tèrmics, gran densitat de volum i porus baixos. erosió.
Les rajoles refractàries que s'utilitzen habitualment al forn de reacció de negre de carboni revestides amb maons d'alumini i silici, maons de jade rígids, maons de jade de crom i rajoles refractàries de faisà. Els maons d'alumini i de silici són d'alumini alt, pedra de mullita, maó de jade rígid, etc.; Els maons resistents al foc de jade semblants al crom contenen diferents ingredients de crom, rajoles refractàries compostes amb sinterització a alta temperatura i les rajoles refractàries de faisà inclouen jade de rigidesa de crom aeròbic.
També hi ha forns de reacció de carboni-negre que utilitzen maons compostos de carbur de silici per a la maçoneria. La zona de baixa temperatura s'utilitzarà per a maçoneria amb maons alts d'alumini o maons d'argila. La temperatura és de l'àrea de 1550 a 1750 graus C. A la regió del cinturó de refrigeració no més de 1300 graus C, s'utilitza un maó d'alúmina alt amb un contingut d'alumini entre el 65-70 per cent per a la maçoneria als fabricants de maons resistents a la Xina. . A les zones amb una temperatura d'entre 1750 i 1925 graus C, es seleccionen rajoles resistents al jade de crom amb un rendiment sísmic resistent a la calor per a la maçoneria.
La temperatura ultra alta es troba a la zona de 2000 ~ 2100 graus C, i s'han d'utilitzar maons resistents al foc ZRO ₂ purs per a la maçoneria, perquè els maons refractaris que contenen mineral tenen un punt de fusió elevat, una gran densitat, una conductivitat tèrmica petita i una bona química. estabilitat, però ZRO₂ rajoles de maó de maó resistents al foc Preu alt.
En resum, els fabricants de maons refractaris de la Xina recomanen que s'utilitzin diferents maons refractaris de diferents materials a diferents àrees de temperatura, de manera que fins i tot si es redueix el cost de producció, pugui satisfer les necessitats del revestiment.
