La calcinació és un procés comú en la producció deMaó refractari alt aluminaproductes. Durant el procés de calcinació, es produeixen una sèrie de canvis físics i químics com la descomposició, la reacció en fase sòlida i la sinterització dins de les matèries primeres o el cos verd per obtenir una composició, estructura i força suficient relativament estables. Els canvis físics i químics que es produeixen en diferents tipus de matèries primeres i productes refractaris durant el procés de calcinació són diferents. Per tal d’assegurar la finalització fluida d’aquests canvis físics i químics, cal un sistema de calcinació determinat i un equip tèrmic corresponent.
El sistema de calcinació sol incloure el sistema de temperatura, l’atmosfera i el sistema de pressió. En el procés de producció real, el sistema de temperatura, pressió i atmosfera estan interrelacionats. Hi ha molts tipus d’equips de calcinament de maons de foc, que es coneixen col·lectivament com a forns tèrmics. Generalment es pot dividir en dues categories: ① Mills de calcinació de matèries primeres, com ara forns baixats, forns verticals, forns rotatius, forns bullint, forns de llum en suspensió, etc .; ② El producte disparant forns, com ara forns baixats, forns de túnel i forns llançadors. Segons el mode de funcionament, es pot dividir en forns de producció contínua i forns de producció intermitents. Els primers inclouen forns de túnel, forns rotatius, etc., i els segons inclouen forns llançadora, forns baixats, etc. A causa del consum d'energia, la protecció ambiental i altres motius, els forns baixats, els forns d'anells i els forns quadrats que s'utilitzaven habitualment en el passat ara s'utilitzen menys i menys.
Els forns de túnel són equips de calcinament habituals que poden funcionar contínuament en una producció de maó refractària d’altura alta. Es poden utilitzar per calcular les matèries primeres i els productes de cremades. El forn es divideix en diverses zones com el preescalfament, la crema i el refredament. El cotxe del forn carregat amb el blanc entra a l’entrada del forn. Impulsat pel dispositiu del carretó, passa per les zones de preescalfament, cremades i refrigeracions per completar tot el procés de cremada i, a continuació, es desprèn de la sortida del forn. La longitud del forn del túnel depèn principalment del sistema de crema i de la sortida del producte. El sistema de crema depèn principalment dels canvis físics i químics del producte durant el procés de cremada. Per exemple, els maons de sílice tenen canvis de fase més complexos durant la calefacció i el refredament, de manera que els requisits per al sistema de cremades són estrictes i el forn corresponent també és més llarg. A més, també s’han de tenir en compte factors com el combustible i el funcionament. L’alçada del forn del túnel depèn principalment de les característiques del blanc durant el procés de tret i de la diferència de temperatura admissible entre les parts superiors i inferiors. A mesura que augmenta l’altura del forn, augmenta la diferència de temperatura entre les parts superiors i inferiors, cosa que pot provocar una qualitat desigual dels productes acomiadats. L’amplada del forn està relacionada amb la sortida del forn i la diferència de temperatura admissible. Les parets i el sostre del forn del túnel estan construïts amb materials refractaris i materials d’aïllament tèrmic.
El forn llançadora és un forn intermitent utilitzat habitualment. El seu procés de treball és carregar el blanc al cotxe del forn, empènyer -lo al forn i escalfar -lo segons un determinat sistema de calefacció, de manera que el blanc passi per les etapes de preescalfament, aïllament i refrigeració, i el producte es treu després de refredar -se a una certa temperatura. Les seves característiques són que la producció es realitza en lots, el sistema tèrmic és fàcil d’ajustar i la flexibilitat és gran. I el seu volum es pot determinar segons la sortida del producte, el sistema de tret i les característiques del dispositiu de combustió. El forn vertical és un cos cilíndric del forn i el cos del cilindre té principalment una varietat de formes com el cilindre recte, la forma de la trompeta, la forma de la pesa i la forma de secció rectangular. S'utilitza principalment per calcular les matèries primeres de bauxita per produir maons refractaris d'alumina alts. El material s'afegeix des de la part superior per l'equip de distribució i es descarrega des de la part inferior mitjançant l'equip de descàrrega. L’aire necessari per a la combustió de combustible entra des de la part inferior. Quan s’utilitza combustible líquid o de gas, l’aire primari pot ser subministrat pel cremador i l’aire calent aportat per refrigeració és l’aire secundari.
El forn vertical es divideix aproximadament en tres zones de dalt a baix: preescalfar, calcinar i refrigeració. El material es preescalfa a la zona de preescalfament amb l’ajuda de la calor del gas de combustió; calcinat a la zona de calcining; Refredit per l’aire fred que es va bufar a la part inferior del forn de la zona de refrigeració i l’aire escalfat entra a la zona de calcinament per a la combustió. Per garantir una bona calcinació del material, les tres zones anteriors s’han de mantenir a una certa alçada i esforçar -se per l’estabilitat. El forn vertical té una alta eficiència tèrmica i un estalvi d’energia, però el seu desavantatge és que és fàcil formar una distribució desigual del flux d’aire, la temperatura alta local fa que el material s’aglomeri al forn i que el procés de producció sigui difícil de controlar.
