Maó SIC d'alúmina
Descripció
Alumina SIC Brick és un material refractari d'alt rendiment, fet principalment d'alúmina (Al2O3) i carbur de silici (SiC) com a components principals, combinat amb altres matèries primeres refractàries.
Característiques
1. Resistència a altes temperatures:
Alumina SIC Brick pot romandre estable en entorns d'alta temperatura per sobre de 1600 graus sense suavitzar-se ni deformar-se, cosa que els fa adequats per a entorns operatius de temperatura extremadament alta.
2. Alta resistència i propietats antidesgast:
L'addició de carbur de silici fa que els maons tinguin una gran duresa i resistència al desgast, i puguin suportar el desgast mecànic a altes temperatures.
3. Resistència al xoc tèrmic:
Té una excel·lent resistència al xoc tèrmic i pot suportar canvis ràpids de temperatura sense esquerdes ni danys.
4. Propietats antioxidants:
L'estabilitat química del carbur de silici i l'òxid d'alumini confereix al maó bones propietats anti-oxidació i es manté estable fins i tot en atmosferes oxidants.
5. Resistència química:
Té una forta resistència a l'escòria àcida i alcalina i als líquids metàl·lics, i és adequat per a entorns altament corrosius.

Paràmetres dels productes
|
Marca Propietats |
JSIC60 |
JSIC65 |
JSIC70 |
|
|
Refractarietat (SK) |
38 |
39 |
39 |
|
|
Aparent Porositat (%) |
16 |
16 |
14 |
|
|
Densitat a granel (g/cm³) |
2.5 |
2.7 |
2.8 |
|
|
Resistència de trituració en fred (MPa) |
70 |
90 |
110 |
|
|
@1.400 graus Expansió lineal tèrmica (%) |
0.74 |
0.59 |
||
|
@1.500 graus x2 hores Canvi lineal permanent (%) |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
|
|
@0.2MPa Refractarietat sota càrrega (grau) |
1400 |
1560 |
1600 |
|
|
Química Composició (%) |
Al₂O₃ |
58 |
68 |
70 |
|
SiO₂ |
27 |
16.5 |
15 |
|
|
SiC |
6 |
6.5 |
7 |
|
|
Fe₂O₃ |
1.8 |
1.7 |
1.5 |
|
Procés de producció
1.Preparació de la matèria primera: trieu pols d'alúmina d'alta puresa i pols de carbur de silici com a matèries primeres principals.
2.Ingredients i mescla: barregeu pols d'alúmina i pols de carbur de silici en una proporció determinada i afegiu quantitats adequades d'aglutinants i additius per millorar el rendiment dels maons.
3.forming: la barreja es carrega en un motlle i es fa maons mitjançant premsat en sec, premsat isostàtic o extrusió.
4.dry: els maons formats s'assequen per eliminar l'excés d'humitat. El procés d'assecat ha de ser uniforme per evitar l'esquerda dels maons.
5.sinterització: el procés de sinterització es porta a terme en un forn d'alta temperatura, generalment a una temperatura elevada de 1500 graus a 1800 graus, per garantir la densitat i l'estabilitat del maó SIC d'alúmina.
6. Refredament: després de la sinterització, els maons s'han de refredar gradualment per evitar esquerdes i deformacions causades per un refredament ràpid i un escalfament ràpid.
7.Inspecció de qualitat: realitzeu una inspecció de qualitat dels maons de carbur de silici d'alumini sinteritzat, inclosa la inspecció de l'aparença, la mesura dimensional i les proves de rendiment físic (com la resistència a la compressió, la resistència a l'abrasió, l'estabilitat del xoc tèrmic, etc.).

Aplicació de productes
Alúmina SIC Brick forma contínuament una capa protectora durant l'ús, no es pela ni es trenca, i la seva vida útil s'allarga significativament. S'utilitza àmpliament a la sortida del forn, la zona de seguretat i la zona de transició superior, i és la millor opció per als maons d'alúmina en forns rotatius.

Etiquetes populars: maó d'alúmina sic, fabricants, proveïdors, fàbrica de maó d'alúmina de la Xina
Un parell de
Maó de sílice fosaPotser també t'agrada
Enviar la consulta















