Maó sinteritzat Zirconia-mullita
video

Maó sinteritzat Zirconia-mullita

El maó sinteritzat de zirconia-mullita és un tipus de maó refractari que s'utilitza àmpliament en forns d'alta temperatura. Està fet de pols de zirconia i mullita d'alta qualitat mitjançant un procés de sinterització a altes temperatures. El producte té un excel·lent aïllament tèrmic i propietats mecàniques, el que el fa adequat per al seu ús en diversos forns industrials d'alta temperatura, com ara forns metal·lúrgics, forns de ceràmica i forns de vidre.
Enviar la consulta
Introducció al producte
Descripció

 

El maó de zirconi-mullita sinteritzat és un producte AZS sinteritzat general que conté zircó. La temperatura de cocció determina que les partícules de zircó estiguin completament descompostes, la superfície estigui lleugerament descomposta o no es descomposi en absolut. El refractari de mullita de zirconi sinteritzat té una bona resistència a les altes temperatures i resistència a la corrosió. Però en el rang de temperatura de transició de fase ZrO2, és sensible al xoc tèrmic. Els maons de mullita de zirconi sinteritzat utilitzen alúmina industrial i zircó com a matèries primeres, i els maons de mullita de zirconi sinteritzats es fan per sinterització de reacció. Com que la reacció i la sinterització es duen a terme al mateix temps, és difícil controlar el procés. En general, es manté a 1450 graus per a la densificació durant la cocció, i després s'escalfa a 1600 graus per a la reacció.

 

Paràmetres de maó de zirconi-mullita sinteritzat:

- Al2O3: 30-45%
- ZrO2: 45-70%
- SiO2: 15-30%
- Densitat aparent: 3.0-3,4 g/cm3
- Refractarietat: 1750-1850 grau
- Conductivitat tèrmica: 1.0-1,8 W/m*K

 

Característiques

 

El maó de zirconi-mullita sinteritzat té una conductivitat tèrmica baixa; baixa capacitat calorífica; alta puresa; baix contingut d'impureses; resistència a alta temperatura; contacte directe amb la flama; alta resistència; excel·lent resistència al xoc tèrmic; Té els avantatges d'una estructura compacta, baixa porositat i alt grau de suavització sota càrrega.

1. Alt punt de fusió: l'alt punt de fusió fa que el producte sigui adequat per al seu ús en forns d'alta temperatura.

2. Baixa conductivitat tèrmica: la baixa conductivitat tèrmica garanteix que el forn mantingui una temperatura estable.

3. Excel·lents propietats d'aïllament tèrmic: les excel·lents propietats d'aïllament tèrmic del producte redueixen la pèrdua de calor i el consum d'energia.

4. Alta resistència a la compressió: l'alta resistència a la compressió garanteix que el producte pugui suportar entorns d'alta pressió.

5. Resistent a la corrosió ia l'abrasió: la resistència del producte a la corrosió ia l'abrasió el fa apte per al seu ús en ambients durs.

6. Matèries primeres d'alta qualitat: l'ús de pols de zirconia i mullita d'alta qualitat garanteix la durabilitat i l'estabilitat del producte.

 

Aplicació

 

El maó sinteritzat de zirconia-mullita és adequat per a la construcció de superestructures de diversos forns de vidre, com ara la paret, el quadre perforat, els maons de corones, els maons de forats d'inspecció, etc. A la llar real, la ranura de picadura i altres parts del forn de calefacció de laminació d'acer, en lloc d'això. de l'ús actual de maons refractaris i ferro colat refrigerat per aigua, l'efecte d'ús és millor i s'han aconseguit importants beneficis econòmics.

 

Indicadors físics i químics

 

Maó sinteritzat de zirconia-mullita

AZSS-30

AZSS-20

AZSS-6

Pressant

Lliscament de fosa

Pressant

Lliscament de fosa Pressant

Lliscament de fosa

Anàlisi química (%)

ZrO2

30

30 20 20 6 6

Al2O3

50

50

60

60

70

70

Fe2O3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

Propietats físiques

 

Porositat aparent (%)

16

22

16

22

14

18

Densitat a granel (g/cm3)

3.05

2.85

3.00

2.80

2.75

2.55

Resistència de trituració en fred (MPa)

100

80

100

80

80

70

Refractarietat sota càrrega (grau)

1650

1630

1680

1650

1700

1700

 

Procés Productiu

1. Control de qualitat de la matèria primera, incloent proves físiques i químiques.
2. Trituració i mòlta de matèries primeres a granel.
3. Segons la fitxa de dades del client requerida per a la barreja de matèries primeres.
Premsar o donar forma al maó verd depèn de diferents matèries primeres i forma del maó.
4. Assecar els maons a l'assecador.
5.Col·loqueu els maons al forn del túnel per cremar-los a una temperatura més alta a partir de 1300-1800 graus.
6.El departament de control de qualitat inspeccionarà aleatòriament els maons refractaris acabats.

Sintered Zirconia-mullite Brick production process

Embalatge i enviament

Embalatge segons l'estàndard d'embalatge d'exportació marítima de seguretat
Enviament: càrrega del material d'embalatge acabat a la fàbrica per contenidor Porta a Porta
Palet de fusta fumigat per mar + cinturó de plàstic + film plàstic.

 

Sintered Zirconia-mullite Brick packing

 

Etiquetes populars: maó de zirconia-mullita sinteritzat, fabricants, proveïdors, fàbrica de maons de zirconia-mullita de la Xina

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació