El client australià va demanar contenidors FCL d'1 * 20GP i 1 * 40HQ de maons refractaris i mantes de fibra ceràmica
A l'agost, els contenidors FCL d'1 * 20GP i 1 * 40HQ de maons refractaris i mantes de fibra ceràmica s'embalen per lliurar-los als nostres clients a Austràlia.
La nostra empresa té dues línies de productes, una és sobre productes de materials refractaris, l'altra és productes de fibra ceràmica, de manera que tenim una fàbrica de mantes aïllants de fibra ceràmica. Com a fabricant de teixits de fibra ceràmica, tenim més de 10 anys d'experiència en producció.
Com a fabricant de teixits de fibra ceràmica, us podem explicar la descripció detallada del procés de producció de mantes de fibra ceràmica.
L'argila de pedra i el caolí es polveritza a la mida necessària per fer fibres ceràmiques mitjançant un polveritzador; o barrejat amb diferents percentatges de pols d'alumini industrial, pols de silici industrial i pols de sorra de zircó per fer quatre tipus de productes diferents.
Quan es fabriquen diferents productes, les matèries primeres preparades esmentades anteriorment s'agiten uniformement i es distribueixen al forn de resistència alimentant camions i mescladors.
Els forns de resistència utilitzen elèctrodes de molibdè com a font d'energia tèrmica. Els ions conductors generats per la matèria primera fosa condueixen l'energia.
La resistència generada per la matèria primera fosa és el factor que genera calor, i la matèria primera es fon contínuament i uniformement. El fabricant de teixits de fibra ceràmica té un procés molt estricte.
El forn de resistència es refreda amb aigua. El líquid fos flueix a través del broquet de molibdè instal·lat amb protecció de nitrogen i flueix al corró giratori per sobre de la màquina de filar. Mitjançant la força centrífuga, el material de magma fos es converteix en fibres i el greix s'utilitza en el procés de formació de fibres.
Les fibres s'expulsen de la màquina de filar, guiades per la pressió negativa i es distribueixen uniformement al cinturó de malla del col·lector de cotó. Fabricant de teixits de fibra ceràmica. Les fibres entren a la màquina d'acupuntura a través de la cinta transportadora de malla, i la màquina d'acupuntura converteix el cotó de fibra ceràmica en una manta de fibra ceràmica segons sigui necessari. .
L'embrió de cotó de la manta d'acupuntura passa per la cinta transportadora de malla i passa pel forn de tractament tèrmic per volatilitzar el greix, donar forma a la manta de fibra ceràmica i cristal·litzar les fibres per augmentar la seva temperatura de servei. Després del tall vertical i horitzontal, el rodatge, la inspecció de qualitat i l'embalatge, el producte acabat s'envia al magatzem per a l'enviament. Som un dels principals fabricants de teixits de fibra ceràmica.
El procés és lliure de contaminació. Les matèries primeres són principalment pedres precioses de coc cuites o una barreja de sorra de quars, pols d'alúmina i sorra de zircó. Utilitzant el principi de resistència elèctrica per generar corrent elèctric, fosa en líquid, el procés de producció no té cap reacció química ni contaminació. Part de la pols i els residus generats durant el període són recuperats i eliminats pel col·lector de pols tipus molí d'aigua. S'ha produït tot el procés. Les taronges es fan a l'interior, i la majoria d'elles es controlen de manera semiautomàtica. Els operaris només han de portar mesures de protecció senzilles, com ara guants, mascaretes i ulleres. Pot funcionar amb normalitat, i també s'envia al cos humà, sense cap efecte secundari.
