El forn rotatiu de ciment és un equip clau en el procés de producció de ciment, i el revestiment refractari és una part important del forn rotatiu, que té un paper important en la protecció del cos del forn i el manteniment de l'entorn de treball d'alta temperatura al forn. El dany al revestiment refractari no només afecta l'eficiència de la producció, sinó que també pot causar danys greus a l'equip. A continuació es fa una anàlisi de les causes comunes de dany al revestiment refractari del forn rotatiu de ciment i les contramesures corresponents:
1. Pressions d'expansió tèrmicamaons refractaris
Quan la temperatura del forn augmenta fins a un cert nivell, l'expansió tèrmica generarà pressió en la direcció axial del forn, fent que els maons refractaris adjacents s'espremen els uns als altres. Quan la pressió és més gran que la força dels maons refractaris, farà que la superfície del maó es desprengui. S'han de prendre les mesures següents:
(1) Maons refractaris refractaris en sec, col·loqueu cartrons laterals raonables i deixeu juntes de fang de foc de 2 mm per a maons refractaris humits.
(2) Deixeu un anell de retenció de maons adequat.
2. Danys per estrès a la placa de ferro
A l'extrem calent del maó refractari, la placa de ferro de xapa reacciona químicament amb l'òxid de magnesi del maó de magnesi a alta temperatura per formar compostos de magnesia-ferro, que augmenten el volum i apreten el maó refractari refractari, provocant fractures horitzontals. Davant d'aquesta situació, la pràctica del xapa de ferro sobre maons refractaris refractaris s'ha de canviar o substituir per argila refractaria.
3. Torsió i dislocació de maons refractaris de gran superfície
A causa de la maçoneria solta i de l'obertura i el tancament freqüents del forn, la carcassa del forn es deforma, fent que la carcassa del forn i la superfície freda del maó de revestiment es moguin entre si, fent que el maó de revestiment es torci i es disloqui, i la superfície del maó es mogui. trencar i caure. S'han de prendre les mesures següents:
(1) Durant la maçoneria, la gran superfície del maó refractari s'ha de batre sòlidament amb un martell de fusta, el maó de bloqueig s'ha de bloquejar i s'ha d'afegir un ferro de falca per segona vegada.
(2) Mantenir un sistema tèrmic estable.
(3) La part deformada de la carcassa del forn s'ha d'anivellar amb ciment a alta temperatura.
4. Extrusió d'estrès d'ovalitat
A causa de l'augment de la bretxa entre les calces de la roda del forn rotatiu, la closca té una ovalitat més gran, cosa que fa que el maó refractari s'esprem. L'ovalitat del cilindre s'ha de comprovar regularment. Si el valor d'ovalitat supera 1/10 del diàmetre del forn, s'ha de substituir el coixinet o s'ha d'afegir el ferro del coixinet per ajustar la distància entre les rodes.
5. Bloqueig d'extrusió de tensió de ferro
Quan bloquegeu maons, hi ha massa ferros de bloqueig massa ajustats, cosa que provocarà solcs de maons al punt de bloqueig. S'han de prendre les mesures següents:
(1) Al mateix punt de bloqueig, el nombre de ferros de bloqueig no ha de superar els 3.
(2) L'espai entre els ferros de bloqueig ha de ser el més dispers possible.
(3) L'estanquitat de les obertures interiors i exteriors ha de ser consistent quan es tanquen els maons.
(4) El ferro de bloqueig s'ha de mantenir el més lluny possible dels maons prims de bloqueig.
6. L'anell de retenció de maons comprimeix maons refractaris
Els maons de contenció (maons de forma especial) a l'anell de retenció del maó es trenquen i s'esquerden a causa de l'extrusió. En aquest cas, l'anell de retenció de maons d'una sola via s'ha de canviar per un anell de retenció de maons de doble via i s'han de col·locar maons sencers a l'anell de retenció de maons per evitar processar maons de forma especial.
7. Sobreescalfament
El sobreescalfament local de la temperatura del forn fa que els maons refractaris es fonguin i formin forats. Per evitar aquesta situació, el cremador s'ha d'ajustar correctament i s'han de seleccionar materials refractaris raonables en diferents parts.
8. Fenòmen de xoc tèrmic
L'estrès tèrmic causat pels canvis bruscos de temperatura fa que la superfície del maó es peli i s'esquerde, causada principalment per l'obertura i el tancament freqüents de fred i calor extrems. L'operació de producció s'ha d'estabilitzar i s'ha de formular un sistema de forn de calefacció i refrigeració raonable.
9. Danys per erosió química
Els compostos de sal alcalina en fase gasosa penetren als buits del cos del maó, es condensen i es solidifiquen i formen una capa horitzontal permeable de sals alcalines al cos del maó. El contingut de sal alcalina que entra al forn s'ha de reduir durant la producció.
A partir del mecanisme de danys anterior dels maons refractaris, es pot veure que l'estandardització de la construcció de materials refractaris pot allargar de manera efectiva la vida útil dels materials refractaris, i el personal de maçoneria professional i dedicat són factors importants per garantir la qualitat de la construcció de material refractari.
Principis de selecció de materials refractaris
En seleccionar materials refractaris, s'han de complir els requisits següents:
(1) Resistència a altes temperatures. Es pot operar en un entorn superior a 800T durant molt de temps.
(2) Alta resistència i bona resistència al desgast. Els materials refractaris del forn rotatiu han de tenir una certa resistència mecànica per suportar l'estrès d'expansió a alta temperatura i l'estrès causat per la deformació de la carcassa del forn rotatiu. Al mateix temps, a causa del desgast de la càrrega del forn i dels gasos de combustió del material refractari, el material refractari ha de tenir una bona resistència al desgast.
(3) Bona estabilitat química. Per resistir l'erosió de les substàncies químiques dels gasos de combustió.
(4) Bona estabilitat tèrmica. Capaç de suportar l'estrès alternatiu en estat de combustió. Quan el forn s'atura, s'engega i l'operació de rotació és inestable, la temperatura del forn canvia molt i no hi hauria d'haver esquerdats ni pelats.
(5) Estabilitat de l'expansió tèrmica. Tot i que el coeficient d'expansió tèrmica de la carcassa del forn rotatiu és més gran que el coeficient d'expansió del material refractari del forn rotatiu, la temperatura de la carcassa és generalment d'uns 10000 graus, mentre que la temperatura del material refractari és generalment superior a 8001 graus. Això pot fer que el material refractari s'expandeixi més que la carcassa del forn rotatiu i caigui fàcilment.
(6) Baixa porositat. Si la porositat és alta, el gas de combustió penetrarà en el material refractari i erosionarà el material refractari.
