Aquest article és la segona part de l'article anterior. L'efecte de l'aplicació mostra que el maó de sílice de la Xina és econòmic i respectuós amb el medi ambient.
Millorar l'eficiència de transferència de calor en el procés de combustió del forn de coc. La temperatura del canal de foc vertical de la cambra de combustió és de 1300 graus, la temperatura central del pastís de coc en el moment de l'empenta del coc és de 1050 graus, el gruix de la paret del 7-metre del forn de coc és de 95 mm i el La conductivitat tèrmica del maó de sílice tradicional de la Xina és de 1,9 W·m·k-1. La conductivitat tèrmica del maó de sílice tèrmic de la Xina és de 2,4 W·m·k-1 com a condició, i es calcula el flux de calor per unitat d'àrea de la paret del forn sota els dos maons de sílice de la Xina. Segons el càlcul, en determinades condicions de l'estructura de la paret del forn, la conductivitat tèrmica del maó de sílice de la Xina és el "coll d'ampolla" de la transferència de calor en el procés de transferència de calor des de la flama de la cambra de combustió a la paret del forn de la cambra de carbonització, i la mida del coeficient de transferència de calor determina el flux de calor final. Atès que es millora el flux de calor per unitat de temps, es millora l'eficiència de la transferència de calor i també es millora la taxa d'utilització de la calor, i la calor alliberada per la combustió d'una unitat de volum de gas es pot transferir a la cambra de carbonització de manera més eficaç.
La investigació mostra que el temps de deshidratació del centre de coca de coc del forn de coc de maó de sílice de la Xina d'alta conductivitat tèrmica és d'unes 10 hores, el forn de coc de maó de sílice tradicional de la Xina és d'unes 12 hores i el temps de deshidratació de la sílice de la Xina d'alta conductivitat tèrmica. el forn de coc de maó és 2 hores més curt que el del forn de coc tradicional; La taxa d'escalfament de la temperatura del centre de la coca del forn de coc de maó de sílice de la Xina d'alta conductivitat tèrmica és més alta que la de la temperatura del centre de la temperatura del pastís de coc del forn de coc de sílice tradicional de la Xina, cosa que indica que la taxa de transferència de calor del maó de sílice de la Xina d'alta conductivitat tèrmica és més ràpid que el del maó de sílice tradicional de la Xina i la conductivitat tèrmica té avantatges. La taula 2 mostra la comparació dels forns de coc Baosteel Fase I i Fase IV en condicions similars de temps de carbonització, contingut de carbó, càrrega de carbó i mètodes d'escalfament.
En les mateixes condicions de treball, el consum de calor de coc (7 per cent de contingut d'aigua) del forn de coc de la primera etapa que utilitza maons de sílice de la Xina d'alta conductivitat tèrmica és similar al del forn de coc de la quarta etapa amb maons de sílice tradicionals de la Xina, però el directe La temperatura de funcionament del forn de coc amb maons de sílice de la Xina d'alta conductivitat tèrmica és similar. En comparació amb el forn de coc tradicional, la temperatura de funcionament directe és 11 graus més alta i el temps de caiguda del foc es redueix en 0,4 hores en comparació amb el forn de coc tradicional. El forn de coc de sílice de la Xina d'alta conductivitat tèrmica té un gran espai de refrigeració; La temperatura del forn és la mateixa i el consum de calor (7 per cent de contingut d'aigua) es pot reduir en un 7 per cent. Calculat segons el temps de coc de 22 hores i el temps de producció anual de 8760 hores, el forn de coc de sílice de la Xina d'alta conductivitat tèrmica amb 50 forats × 4 pot estalviar 124 milions de metres cúbics de gas mixt per any en comparació amb el maó de sílice tradicional de la Xina. forn de coc, equivalent a 20682 tones de carbó estàndard, i l'efecte d'estalvi d'energia és notable. .
Redueix les emissions de NOx durant la combustió. Estudis rellevants han demostrat que hi ha tres tipus de mecanismes de formació d'òxids de nitrogen durant la combustió del forn de coc: NO tèrmic a temperatura, NO combustible ràpid d'hidrocarburs i NO combustible que conté N. Els dos primers s'anomenen col·lectivament temperatura NO. El NO generat en el procés de combustió del forn de coc és principalment de tipus tèrmic a temperatura. Quan s'escalfa amb gas del forn de coc que conté components N, la quantitat de NO generada no superarà el 5 per cent com a màxim. Termodinàmica NO.
La concentració d'òxids de nitrogen al gas d'escapament del forn de coc està relacionada amb la temperatura del canal de foc de la cambra de combustió del forn de coc (relacionada en realitat amb la temperatura de combustió del combustible). Quan la temperatura del túnel de foc és de 1200 graus -1250 graus, la concentració d'òxids de nitrogen al gas d'escapament del forn de coc no és òbvia, i quan la temperatura és superior a 1300 graus, el NOx augmenta òbviament. Quan la temperatura del canal de foc augmenta de 1300 graus a 1350 graus, la temperatura és de ±10 graus i el NOx calculat com a NO2 és de ±30 mg/m3. Per tant, amb la condició que la temperatura de la cambra de carbonització es mantingui sense canvis, la temperatura de la flama a la cambra de combustió construïda amb maons de sílice de la Xina d'alta conductivitat tèrmica pot ser més baixa; reduir la temperatura de la trajectòria del foc és beneficiós per reduir la concentració de NOx. La taula 3 mostra la relació entre la temperatura del canal de foc vertical del forn de coc de sílice de la Xina d'alta conductivitat tèrmica i la concentració de NOx al gas de combustió.
Amb el mateix temps de coquització, és beneficiós reduir l'emissió de NOx reduint adequadament la temperatura del canal de foc de la cambra de combustió. Comparant les concentracions d'emissió d'òxid de nitrogen dels forns de coc de sílice de la Xina d'alta conductivitat tèrmica i els forns de coc de sílice tradicionals amb diferents ritmes de funcionament, es pot veure que a mesura que augmenta la velocitat de funcionament, les concentracions d'emissions de NOx d'alta conductivitat tèrmica dels forns de coc de sílice de la Xina i els tradicionals també augmenten els forns de coc; Sota l'alta conductivitat tèrmica, l'emissió de NOx del forn de coc de maó de sílice de la Xina d'alta conductivitat tèrmica és inferior a la del forn de coc de maó de sílice tradicional de la Xina. Segons el càlcul de 7 kg d'òxids per tona de carbó estàndard cremat, un forn de coc de maó de sílice de la Xina d'alta conductivitat tèrmica amb una producció anual de 2,47 milions de tones de coc pot reduir les emissions d'òxid de nitrogen en 430 tones per any en comparació amb la sílice tradicional de la Xina. forns de coc de maó. L'efecte és notable.
En resum, els maons de sílice de la Xina d'alta conductivitat tèrmica hereten els avantatges dels maons de sílice tradicionals de la Xina del forn de coc i destaquen encara més les característiques d'alta conductivitat tèrmica sobre aquesta base. L'ús de maons de sílice de Xina d'alta conductivitat tèrmica redueix el consum de combustible dels forns de coc, redueix l'emissió de contaminants com NOx i té considerables beneficis econòmics i socials. És una nova direcció tècnica per a l'ús de materials refractaris als forns de coc en el futur.
