Els forns de calç són equips clau en la producció de calç i l’elecció del seu material de revestiment és crucial per a la qualitat de la calç i la vida del forn. Actualment, els forns de calç estan disponibles principalment en dos tipus: forns verticals i forns rotatius. Els forns verticals són més habituals al mercat, i els seus materials de revestiment solen inclouremaons de sílice d'altura alta, maons de fang i maons fosfats. Els forns rotatius, en canvi, utilitzen principalment maons fosfats, amb maons fosfats resistents al desgast utilitzats en zones de baixa temperatura i maons especials de fosfat utilitzats en zones d’alta temperatura.
I. Avantatges dels maons de fosfat
1. Compatibilitat de l'atmosfera i reactivitat de la calç
Els maons de fosfat ofereixen avantatges importants per als revestiments de forn de calç. Els forns de calç solen tenir una atmosfera alcalina i els maons de fosfat s’adapten a aquesta atmosfera. Aquest material s’adapta millor al medi químic del forn durant el procés de calcinació, augmentant així la reactivitat de la calç. Active Lime té un alt valor d’aplicació en indústries com la construcció i la metal·lúrgia, de manera que els maons de fosfat tenen un paper important en la millora de la qualitat del producte.
2. Lifespant i rendibilitat
Pel que fa a la vida útil, els maons de fosfat ofereixen una durabilitat superior en comparació amb els maons de sílice alumina alts. Tot i que els maons d’alumina alts són relativament barats, els maons de fosfat tenen una vida útil més llarga. Això significa que a llarg termini, els maons fosfats es poden substituir amb menys freqüència, reduint els costos de manteniment. Per als productors de calç, l’elecció de maons fosfats pot requerir una inversió inicial lleugerament més elevada, però ofereixen un cost operatiu a llarg termini més econòmic.
II. Aplicacions i limitacions dels maons alumina alts
1. Costos i costums regionals
Els maons de sílice refractaris d’alumina també s’utilitzen en els revestiments de forn de calç. El seu cost relativament baix ha portat a algunes empreses a triar -les per al control de costos. A més, els productors regionals de calç tenen preferències diferents per als materials de folre. Alguns fabricants prefereixen els maons d’alumina d’alta alumina, mentre que d’altres prefereixen els maons de fosfat. Aquesta opció sovint està influenciada pels proveïdors locals, l’experiència operativa i el propi enfocament tecnològic de l’empresa.
2. Limitacions de vida i rendiment del servei
Tot i això, els maons alumina alts tenen una vida útil relativament curta en els revestiments de forn de calç. En comparació amb els maons de fosfat, els maons d’alumina d’alta alumina no tenen la durabilitat necessària en temperatures elevades i ambients alcalins. Especialment a la zona de calcinament del forn de calç, els maons d’alumina d’alta alumina són més susceptibles a la corrosió, provocant danys al revestiment. Això no només augmenta els costos de manteniment, sinó que també pot afectar el funcionament adequat del forn de calç i la qualitat de la calç produïda.
Iii. Requisits especials per a materials de folre de forn rotatiu
Per als forns rotatius, els maons de fosfat són una elecció més adequada. Els forns rotatius funcionen en condicions més complexes, posant demandes més elevades al material de folre per a resistència a alta temperatura, resistència al desgast i resistència a la corrosió. Els maons resistents al desgast de fosfat i els maons especials de fosfat compleixen aquests requisits, garantint un funcionament eficient del forn rotatiu. Als forns rotatius, els maons de fosfat no només amplien la vida útil del revestiment, sinó que també asseguren la producció de calç de gran qualitat.
Iv. Consideracions tècniques i econòmiques completes
Des d’una perspectiva tècnica, els maons fosfats són més adequats per als revestiments de forn de calç. Coincideixen amb l’atmosfera de forn de calç, milloren l’activitat de calç i ofereixen una vida útil més llarga. Des d’una perspectiva econòmica, mentre que els maons d’alumina d’alta alumina tenen un cost inicial inferior, els maons de fosfat ofereixen una rendibilitat important a llarg termini. Per tant, els maons de fosfat són una opció més adequada tant per a forns verticals com rotatius.
La selecció de materials de folre de forn de calç és crucial per a la producció de calç. Els maons de fosfat ofereixen avantatges importants en termes de compatibilitat de l'atmosfera, millora de l'activitat de calç i longevitat. Si bé el seu cost és lleugerament superior als maons de sílice d'alumina elevats, són més econòmics a llarg termini. Els maons de fosfat són un material de revestiment indispensable per als forns rotatius. Si bé les aplicacions pràctiques requereixen una consideració acurada dels factors tècnics, econòmics i regionals, els maons de fosfat són sens dubte el material preferit per als revestiments de forn de calç.
