Els colables refractaris lleugers i d'alta resistència són materials aïllants tèrmics amorfs preparats a partir d'àrids lleugers, pols fines pesades, aglutinants i additius. En comparació amb els materials d'aïllament tèrmic com ara maons lleugers i fibres refractàries, el colable refractari té els avantatges d'un procés de producció senzill, construcció còmoda, bona integritat, estalvi d'energia, baix cost, sense contaminació per al medi ambient i sense danys a la salut de la construcció. treballadors. perills, etc. Els colables refractaris lleugers i d'alta resistència tenen una resistència al desgast d'alta resistència, resistència als àlcalis i resistència a la corrosió del mesc. Llavors, quins són els seus propis avantatges? On s'utilitzen sovint? Avui, presentaré els avantatges de rendiment i les aplicacions dels colables refractaris lleugers i d'alta resistència.
Avantatges de rendiment
1. L'addició de micropols de silici millora les propietats de flux del colable. Quan s'afegeix la micropols de silici al 5 per cent, el colable lleuger té millors propietats de flux.
2. L'addició de micropols de silici millora la força del colable lleuger, però quan s'afegeix massa, augmentarà la contracció del colable després del tractament a alta temperatura;
3. La colada lleugera desenvolupada té un bon rendiment de flux, alta resistència i velocitat d'enduriment ràpida, que compleix els requisits dels clients i s'aplica amb èxit a la fosa de la capa d'aïllament tèrmic del forn de calefacció.
4. Paràmetre de línia d'expansió petita, bona resistència al xoc tèrmic, alta conductivitat tèrmica i resistència al xoc tèrmic. A més, la composició de partícules, la densitat, la mida dels porus i el grau de dispersió del material de fosa, així com la forma del producte, afecten la resistència al xoc tèrmic de la fosa.
5. La síntesi de la mida de les partícules, la densitat, la mida i la distribució dels porus i la forma del producte del colable afecten la seva resistència al xoc tèrmic. Tenint en compte els diferents components refractaris, els seus mètodes de detecció de resistència al xoc tèrmic també són diferents, incloent principalment el mètode d'extinció d'aigua i el mètode d'extinció d'oxigen.
6. Els peces refractaris lleugers i d'alta resistència tenen una forta cohesió, un llarg temps de fixació inicial i un temps d'operació de construcció, un ràpid creixement de la força, una forta impermeabilitat, sense necessitat de tractament àcid i fàcil d'assegurar les juntes de cendra de maçoneria denses i plenes, que poden significativament. Millorar l'estanquitat i la integritat de la paret del revestiment de la xemeneia i la capacitat anticorrosió del revestiment el converteixen en un material de ciment ideal per al revestiment de xemeneies altes, conductes d'alta temperatura i conductes d'aire. Ranures i altres enginyeries resistents a l'àcid.
Aplicació
Els forns lleugers s'utilitzen àmpliament en l'aïllament de closques i canonades d'alts forns, estufes calentes, xemeneies, unitats de craqueig catalític, etc. L'ús de peces colables lleugeres redueix la pèrdua de calor durant el funcionament del forn tèrmic, millora l'eficiència del forn tèrmic i els equips utilitzats, i contribueix a l'estalvi energètic i la reducció del consum.
Per tal d'estalviar energia i millorar l'eficiència de funcionament del forn d'escalfament de laminació d'acer, generalment s'utilitza material d'emergència a la part superior del forn. S'aboca una capa d'aïllament tèrmic lleuger a la capa superior, però a causa del bloqueig dels maons d'ancoratge i les bigues d'acer a la part superior del forn de calefacció, genera molèsties a la construcció. Per tant, la part de la construcció proposa els requisits següents per al colable lleuger: bon rendiment de flux, alta resistència, sense separació d'aigua, enduriment ràpid i pot complir els requisits d'ús.
En determinades etapes de temperatura on els canvis anteriors es produeixen ràpidament, la temperatura s'ha d'augmentar lentament o fins i tot mantenir-la en el moment adequat. Si no es cou correctament o s'utilitza immediatament amb un escalfament ràpid sense coure, és molt probable que es produeixin esquerdes greus o fins i tot col·lapses, i fins i tot es poden produir explosions en parts gruixudes. La velocitat de cocció del cos endurit varia segons l'aglutinant i la mida de la secció transversal de l'estructura.
L'anterior és una introducció als avantatges de rendiment i les aplicacions dels colables refractaris lleugers i d'alta resistència. Des de la perspectiva del procés d'ús, el contingut real d'aigua del colable lleuger durant la construcció és del 24% i el rendiment del flux de material és molt bo. Amb només una mica de vibració, el colable pot fluir ràpidament i omplir les parts baixes; el colable lleuger es pot omplir en 12 hores. Després, es pot produir una força d'enduriment més alta, que ha estat reconeguda per la unitat de construcció. La micropols de silici pot millorar molt les propietats de flux del colable. Quan la fracció de massa de la micropols de silici és del 5 per cent, el rendiment global del colable lleuger és millor. Després de la prova de la unitat d'usuari, el seu rendiment compleix totalment els requisits del client, de manera que es pot utilitzar.
