Mecanisme d'erosió
Acció química sobremaons de corindó de zirconi fosés més complex i greu, que es pot dividir en 4 aspectes:
1. Precipitació de la fase de vidre
The azs bricks on the pool wall are subjected to the action of high-temperature glass liquid for a long time (>1500 graus). D'una banda, la fase de vidre del maó es fon i precipita gradualment (la temperatura de precipitació més baixa és d'uns 1150 graus); d'altra banda, el líquid de vidre alcalí que conté Na2O envairà el maó al llarg dels porus i esquerdes del cos del maó, es difondrà i es penetrarà mútuament amb la fase de vidre precipitat, reduint així la viscositat del líquid de vidre precipitat i augmentant la seva fluïdesa, intensificant així el comportament a la corrosió i ampliant-lo en profunditat.
2. Danys a l'esquelet
A mesura que l'erosió del líquid de vidre s'intensifica en profunditat, els minerals de l'esquelet que constitueixen el cos del maó s'infiltran gradualment i s'envolten pel líquid de vidre que conté Na2O, i l'esquelet comença a erosionar-se. En primer lloc, la mullita dissolta es descompon en -Al2O3 i SiO2, que al seu torn afavoreix la conversió de -Al2O3 en -Al2O3. A mesura que augmenta la temperatura, -Al2O3 es dissol completament en el líquid de vidre, i les reticules de baddeleyita i corindó també es destrueixen, i després es trenquen, es desintegren i es fonen parcialment. -Al2O3 es dissol gradualment al vidre a alta temperatura, i es reté molt poc. A mesura que el vidre continua difonent-se i penetrant, els microcristalls de baddeleyita s'alliberen, part dels quals s'emporta amb el líquid de vidre i poden convertir-se en pedres de vidre, i una part dels quals es conserva. Tot i que la baddeleyita es pot dissoldre en vidre, la seva solubilitat és molt petita. A mesura que la temperatura fluctua, ZrO2 cristal·litza ràpidament del líquid de vidre per formar cristalls de baddeleyita semblants a un esquelet o amb perles.
3. Cristal·lització de nous minerals
Atès que els minerals de l'esquelet del cos de maons de corindó de zirconi fosos es fonen parcialment en el líquid de vidre, la composició del líquid de vidre original es modifica. Per tant, quan la proporció de SiO2-Al2O{3-Na2O al líquid de vidre és propera a la composició teòrica de la nefelina, precipitaran una gran quantitat de cristalls de nefelina. Al2O3+2SiO2+Na2O→2NaAlSiO4(nefelina)
4. Danys a la nefelina
Atès que la densitat de nefelina és menor que la del cos de maó, la precipitació de cristalls de nefelina s'acompanya d'una gran expansió de volum, fent que l'estructura del cos de maó es solta. Tot i que la fusió d'una part de la fase cristal·lina al maó en aquest moment augmentarà la viscositat del líquid de vidre i tindrà un cert efecte d'unió i protecció sobre l'estructura solta, encara no pot bloquejar completament el flux d'aire, el material i el fregat del líquid de vidre i gravetat al forn, i s'esquerda i pela al líquid de vidre per formar pedres de vidre. La superfície de la ferida després de pelar-se continua erosionada i fregada pel líquid de vidre i continua pelant-se. El resultat conduirà inevitablement a l'erosió i la desintegració del maó de corindó de zirconi fos elèctric.
Amplieu la vida útil del forn de fusió elèctrica de vidre
El forn de la piscina de vidre es fon horitzontalment, el nivell de líquid del material es mou horitzontalment i la interfície trifàsica està molt erosionada, excepte el forat de flux. El forn de fusió elèctrica de vidre és de fusió vertical, la majoria de les quals és de fusió superior freda. La superfície líquida de vidre està coberta per una capa de matèria primera i hi ha menys interfícies trifàsiques. A causa de la fusió vertical, l'erosió dels maons de la paret de la piscina ja no es concentra a la interfície trifàsica, sinó a l'erosió general, de manera que l'enllaç feble del maó de corindó fos elèctric és el punt d'avenç de l'erosió. Tenint en compte el mecanisme d'erosió dels maons de corindó de zirconi fos elèctric, primer s'ha de controlar estrictament el contingut de Na2O en els components de la matèria primera dels maons de corindó de zirconi fos elèctric. L'estàndard nacional requereix que el contingut de Na2O a 33#WS sigui inferior a l'1,45% i el contingut de Na2O a 41#WS sigui inferior a l'1,3%. L'estàndard del forn de fusió elèctrica requereix que el contingut de Na2O a 33WS sigui inferior a l'1,35% i el contingut de Na2O a 41 #WS sigui inferior a l'1,05%. Per a la part de l'erosió de la figura 2, la proporció entre el material de maó i l'alça ha d'arribar a 1,5:1. A través de la pressió del material de l'elevador, els porus residuals del material de maó es redueixen efectivament, es millora la capacitat antierosió del material de maó al port d'injecció i es requereix que el port d'injecció no tingui residus evidents de la cavitat de contracció.
Per a les peces erosionades, les juntes de maó s'inspeccionen estrictament durant el muntatge de maons de corindó de zirconi fos i cal que siguin inferiors a 0,3 mm. Les diferències d'expansió de diverses parts es controlen estrictament durant el procés de cocció del forn per garantir l'estanquitat de les juntes del maó durant el procés, reduint així l'entrada de gas, evitant la formació d'una interfície trifàsica a les juntes del maó i reduint l'erosió del les peces de la figura 3. Per a l'erosió de les peces de la figura 4, l'amplada del maó ha de ser inferior a 400 mm durant el procés de disseny. Massa ample farà que els maons tinguin molts forats de contracció i es soltin a l'interior; la proporció de l'elevador al maó ha d'arribar a 1,5: 1, i la qualitat interna dels maons es pot millorar mitjançant la pressió i la taxa de gas d'escapament; l'aïllament es redueix en l'etapa posterior de funcionament del forn i la taxa d'erosió es redueix reduint la temperatura dels maons.
