Amb l'aprofundiment gradual de la governança ambiental nacional i els esforços més grans, els refractaris alcalins ecològics sense crom verds han mostrat més avantatges. Els maons d'espinel de magnesi i alumini són els productes líders utilitzats a la zona de transició dels forns rotatius de ciment de mida gran i mitjana a causa dels seus avantatges. usuaris durant molt de temps. En aquesta etapa, encara és la primera opció per als materials refractaris per a la zona de transició. En aquest treball, s'ha estudiat l'efecte de l'espinela de magnesia-alumini fusionada prèviament sintetitzada en el seu rendiment.
1 prova
1.1 Matèries primeres
Aquest experiment utilitza magnesia sinteritzada, magnesia fosa i espinela d'alumini de magnesia fosa com a matèries primeres principals.
1.2 Prova de contrast d'afegir quantitat i mida de partícula de diferents espinels d'alumini de magnesi
Peseu amb precisió els materials segons els requisits de proporció. Primer, afegiu els pellets al molí humit per barrejar-los en sec durant 2 o 3 minuts, afegiu un aglutinant de solució de lignina al 3 per cent (p) i barregeu-ho durant 3 a 5 minuts, després afegiu pols fina 0,088 mm i barregeu-ho durant De 8 a 10 minuts. Fins i tot, la pols fina està completament embolicada als pellets, sense matèria primera, sense fang i la mà se sent uniforme i suau, i el material es pot descarregar. Està format per una premsa elèctrica de cargol de 630 t. Després que el cos verd s'assequi a 110 graus × 24 h, es carrega en un forn túnel d'alta temperatura per a la cocció. Després de mantenir un total de 5 punts d'alta temperatura durant 8 hores, es refreda i es treu del forn.
1.2 Proves de rendiment
Proveu la densitat de volum i la porositat aparent segons GB/T5998-2000, proveu la resistència a la compressió a temperatura ambient segons GB/T 5072-2008 i proveu la resistència al xoc tèrmic segons YB/T376.{{ 3}}.
2 Anàlisi de resultats
2.1 La influència de l'addició d'espinel de magnesi i alumini en les propietats del material
2.1.1 Influència sobre la porositat aparent i la densitat aparent
La influència de la quantitat d'espinel de magnesi i alumini afegit en la porositat aparent i la densitat aparent de la mostra.
2.1.2 Influència en la resistència a la compressió dels productes a temperatura ambient després de la cocció
Es pot veure que amb l'augment de la quantitat d'espinel de magnesi-alumini, la resistència a la compressió de la mostra mostra una tendència decreixent. Tot i que la disminució no és gran, disminueix gradualment. Quan la quantitat d'addició (w) és superior al 20 per cent, la força disminueix de manera més evident.
2.1.3 L'impacte del rendiment anti-xoc tèrmic
Es pot veure que a mesura que augmenta la quantitat d'espinel de magnesi-alumini afegit, la resistència al xoc tèrmic de la mostra augmenta gradualment. Quan la quantitat d'espinel de magnesi i alumini (w) és superior al 24 per cent, la resistència al xoc tèrmic millora lentament. Gairebé ja no puja.
2.2 La influència de l'espinela de magnesia-alumini amb diferents mides de partícules sobre les propietats dels productes després de la cocció
2.2.1 Influència sobre la densitat aparent i la porositat aparent
Es pot veure que la mida de les partícules de l'espinela de magnesi i alumini afecta la densitat aparent i la porositat aparent del producte. La mida de partícules massa gran o massa petita no afavoreix la reducció de la porositat aparent i l'augment de la densitat aparent. La millor condició només s'aconsegueix quan la mida de la partícula es troba dins de l'interval adequat de 3,5-1 mm. Les densitats aparents mesurades de les mostres B-1, B-2, B-3 i B{-4 són 2,94 g·cm{-3 i 2,96 g·cm, respectivament -3, 2,95 g·cm-3, 2,95 g·cm-3, la porositat aparent era del 16,7 per cent, 16,2 per cent, 16,4 per cent i 16,5 per cent, respectivament.
2.2.2 Influència sobre la resistència a la compressió a temperatura ambient
La mida de les partícules de l'espinel de magnesi i alumini afecta la resistència a la compressió a temperatura ambient, i la mida de partícula adequada és beneficiosa per millorar la resistència a la compressió a temperatura ambient, i les més grans o més petites no afavoreixen la millora de la resistència a la compressió. a temperatura ambient. La resistència a la compressió mitjana a temperatura ambient de les mostres B-1, B-2, B-3 i B{-4 és de 61,3 MPa, 68,5 MPa, 65,4 MPa i 63,7 MPa, respectivament.
2.2.3 L'impacte del rendiment anti-xoc tèrmic
Amb l'augment de la mida de les partícules de l'espinela de magnesi-alumini, l'estabilitat del xoc tèrmic de la mostra mostra una tendència d'augmentar primer i després de disminuir. La resistència al xoc tèrmic de les mostres B-1, B-2, B-3 i B{-4 va ser 14 vegades, 16 vegades, 12 vegades i 9 vegades, respectivament.
2.3 Anàlisi
Atès que la densitat de volum de l'espinela de magnesia i alumini fos afegida (3,72 g·cm-1) és més alta que la de la magnesia d'alta puresa (3,25 g·cm-1), la densitat de volum de l'afegit Augmenta l'espinela de magnesia-alumini Amb l'augment, la porositat aparent va mostrar una tendència a la baixa. Quan l'espinel de magnesia-alumini s'afegeix a més del 20 per cent, el producte formarà espinel secundària durant el procés de cocció i el cos del maó s'expandirà i augmentaran les microesquerdes, donant lloc a una disminució de la densitat de volum i un augment de la porositat aparent. Com que l'espinela i la periclasa són el mateix sistema de cristalls equiaxials, el coeficient d'expansió tèrmica de l'espinela de magnesia-alumini és de 7,6 × 10-6, i el de la periclasa és de 13,5 × 10-6. Els maons M-MA aprofiten principalment la gran diferència de coeficient d'expansió tèrmica entre els dos. Durant el procés de cocció i refrigeració es formen un cert nombre de microesquerdes. La generació de micro-esquerdes millora la resistència al xoc tèrmic del material. Es pot utilitzar una quantitat adequada de microesquerdes en ús. Amortitza l'estrès tèrmic causat pel canvi de temperatura del forn i redueix la descamació del producte. Tanmateix, massa microesquerdes afectaran negativament la resistència del material. Per tant, a mesura que augmenta el nombre d'espinel d'alumini de magnesi, millora la resistència al xoc tèrmic del material. La resistència a la compressió a temperatura ambient es redueix.
3 Conclusió
(1) Amb l'augment de la quantitat d'espinel de magnesia-alumini, la resistència a la compressió dels maons de magnesia-alumini a temperatura ambient disminuirà gradualment i el rendiment del xoc tèrmic millorarà gradualment. La densitat de volum global, la porositat aparent, la resistència a la compressió a temperatura ambient, l'estabilitat del xoc tèrmic, etc. Factors, la quantitat d'addició raonable (w) és del 20 per cent, i el nombre de resistència al xoc tèrmic gairebé no augmenta després que la quantitat d'addició superi el 24 per cent;
(2) Afegir espinel de magnesia-alumini per formar espinel secundari amb magnesia (M-MA) durant el procés de cocció, donant lloc a una quantitat adequada de microesquerdes, cosa que és beneficiosa per millorar el rendiment del xoc tèrmic, però la força es redueix;
(3) Augmentar adequadament la mida de les partícules de l'espinela de magnesi i alumini és beneficiós per millorar la resistència al xoc tèrmic. El resultat de la prova és que la densitat de volum del producte quan la mida de la partícula és de 3.5-1 mm s'afegeix, la porositat aparent és la millor, la resistència és moderada i l'estabilitat del xoc tèrmic és bona. .
