Matèries primeres minerals per a la fabricaciómaons de síliceSón roques silícies amb un contingut de SiO2 superior al 96%. A més, hi ha additius com ara calç, mineralitzants i aglutinants orgànics.
1. Matèries primeres de sílice
Les roques de sílice solen anomenar-se sílice a la indústria. És un terme general per a les matèries primeres minerals de silicat de blocs industrials, també conegudes com a quarsita. El principal mineral de la sílice és el quars SiO2, i els altres components són minerals d'impureses. Les matèries primeres de sílice utilitzades a la indústria inclouen sílice cimentada (quarsita cimentada) i sílice cristal·lina (quarsita cristal·lina).
2. Residus de maons de silicona
Els maons refractaris de sílice de residus cuits produïts en el procés de producció de maons de silici es poden utilitzar com a matèries primeres, que poden reduir l'expansió de cocció dels maons en blanc, reduint així els residus de cocció (augmentant la porositat).
3. Calç
Actua com a aglutinant, combinant les partícules de quars en els maons en blanc, augmentant la resistència dels maons en blanc després de l'assecat, i actua com a mineralitzador durant el procés de cocció per afavorir la transformació del quars.
4. Mineralitzant
Els mineralitzadors utilitzats en la producció inclouen principalment escala d'acer laminat (escala de ferro), escòria de foc obert, escòria d'àcid sulfúric, pirolusita, etc.
5. Aglutinant orgànic
Per millorar la plasticitat del blanc i la resistència del maó després de l'assecat, s'ha d'afegir una certa quantitat d'aglutinant orgànic al blanc. El que s'utilitza habitualment és el líquid residual de polpa de sulfit.
Característiques de rendiment dels maons de sílice especials
1. Maons refractaris de sílice d'alta densitat i alta conductivitat tèrmica
La millora de la conductivitat tèrmica dels maons refractaris de sílice té un cert efecte econòmic per escurçar el temps de cocització i millorar la productivitat. Per tant, la fabricació de maons refractaris de sílice d'alta densitat i alta conductivitat tèrmica ha cridat l'atenció de la gent.
La composició de fase dels maons refractaris de sílice és la fase cristal·lina (tridimita, cristobalita i quars), la fase de vidre i els porus. Entre ells, la fase de vidre i els porus són els principals factors que redueixen la conductivitat tèrmica dels maons de silici. Els porus tenen el major impacte, seguits de la fase de vidre.
Actualment, la manera de millorar la conductivitat tèrmica dels maons refractaris de silici és principalment augmentar el contingut de tridimita i reduir la porositat.
La selecció de matèries primeres especials de sílice i additius que es poden convertir en SiO2, ajustant estrictament el sistema de cocció i cocció de maons en condicions d'atmosfera controlada és possible per al desenvolupament de maons refractaris de silici d'alta densitat i alta conductivitat tèrmica.
2. Altres maons de sílice especials
Els maons de crom de silici tenen una alta resistència als efectes de l'òxid de ferro i l'escòria; Els maons de zirconi de silici i els maons de cordierita de silici tenen una alta estabilitat al xoc tèrmic, els maons de carbur de silici no només tenen una alta estabilitat al xoc tèrmic, sinó que també tenen una alta resistència al desgast i conductivitat tèrmica, etc. Aquests materials refractaris silicis poden satisfer diferents necessitats respectivament.
