El cullerot és un equip important en el procés de fosa, utilitzat per carregar i transportar ferro fos a alta temperatura. No obstant això, a causa de la particularitat del seu entorn de treball, la cullera sovint s'enfronta a un desgast sever i a la corrosió a alta temperatura, el que resulta en una vida curta. Per tant, com millorar la vida útil del revestimentcolable refractaridel cullerot té una importància pràctica important.
1. Cull mitjà
El cullerot consta d'una closca i un folre. La carcassa està reblada i soldada per plaques d'acer, i el revestiment consta d'una capa de treball + una capa de recobriment. La capa de treball està fosa i formada amb peces resistents a altes temperatures, el gruix del revestiment de treball és de 100 ~ 150 mm i el gruix de la capa de recobriment és de 10 ~ 15 mm.
2. Estat del producte i problemes
Quan el ferro fos es transporta a la cullera, el revestiment està sotmès a alta temperatura, xoc tèrmic, desgast mecànic i erosió química de l'escòria i el ferro; quan s'aboca el ferro fos, la superfície d'impacte del ferro fos està més corroïda. Al mateix temps, el cullerot funciona amb alternança d'alta i baixa temperatura. Com més llarg sigui el període d'interval, més greu serà el dany al revestiment. Per tant, el revestiment de la cullera generalment hauria d'estar fet de materials refractaris que siguin resistents a la corrosió, de gran resistència i resistents al xoc tèrmic.
Durant el tractament d'inoculació a la cullera, el ferro fos es mou violentament, la qual cosa agreuja l'erosió del revestiment. L'escòria a la superfície del ferro fos s'agrega i s'uneix mitjançant un removedor d'escòries de fosa. Durant el procés d'eliminació de l'escòria, l'escòria es torna enganxosa i es penja fàcilment a la paret del revestiment, cosa que dificulta la neteja. A més, el fregat del ferro fos agitat i les fluctuacions de temperatura causades per un funcionament intermitent agreugen els danys del colable refractari al revestiment de la cullera, especialment a la línia d'escòria.
3. Optimització i selecció de materials colables de material refractari i altres materials per al revestiment de la cullera
(1) La capa de treball de la cullera està fosa amb un material a base d'alúmina de baixa humitat i baix ciment, que té els següents avantatges i característiques: ① Excel·lent capacitat anti-decapament ② Excel·lent resistència al fred i a la calor ③ Resistència al xoc tèrmic
(2) El material de reparació de la capa de treball de la cullera utilitza àcid fosfòric com a aglutinant i un material refractari de reparació a base d'alúmina. Aquest producte té una gran plasticitat i és més adequat per reparar capes més fines. També conté fibres orgàniques, la qual cosa facilita l'assecat. Té els següents avantatges i característiques. ① Resistència al xoc tèrmic ② Resistència a l'abrasió i resistència a la corrosió ③ Apte per a metalls ferrosos i no fèrrics
(3) La capa de recobriment de la cullera utilitza un refractari de reparació que conté carboni. Aquest material té una bona adherència i es pot utilitzar per a reparacions de capa fina de peces de contacte de ferro fos com ara cullerades a la indústria de la foneria. També es pot utilitzar com a material de recobriment per a la cullera per millorar eficaçment l'adhesió de l'escòria de la cullera. Té els següents avantatges i característiques: ① Ús directe, construcció fàcil ② Bona adherència ③ Excel·lent rendiment anti-escòria.
4. Mètode de reparació del cullerot
(1) Mètode de reparació del cullerot:
Primer s'ha de refredar el cullerot a reparar durant 4 hores, després s'ha de netejar l'escòria enganxosa al voltant de la línia d'escòria del cullerot i l'àcid fosfòric de reparació s'ha d'utilitzar com a aglutinant durant 4 hores. Un cop finalitzada la reparació, la superfície es recobreix amb fang refractari de reparació que conté carboni i es cou al forn durant 2 hores. Es pot posar en línia en espera.
(2) Procés de desembalatge del cullerot: desembaleu el cullerot que ha de substituir el revestiment colable. Primer, refredeu el cullerot amb aigua durant 8 hores. Quan el cullerot estigui completament refredat, desemballeu-lo. Després de la neteja, podeu utilitzar el cullerot colable per abocar el cullerot. Després d'abocar-lo, assequeu-lo a l'ombra durant 48 hores per assegurar-vos que l'aigua del cullerot s'evapori completament. Després d'assecar-se a l'ombra, apliqueu fang refractari de reparació que conté carboni a la superfície i, finalment, enforneu-lo durant 72 hores abans de posar-lo en línia per utilitzar-lo.
