Ciment refractari també conegut comCiment d'aluminat de calci, està fet de bauxita i calç seleccionades d'alta qualitat com a matèries primeres, que es barregen i es barregen amb cura en matèries primeres en una proporció específica. Aquestes matèries primeres se sotmeten després a un procés de sinterització a alta temperatura per extreure l'aluminat com a component principal, alhora que s'assegura que el contingut d'alúmina assoleix l'estàndard d'aproximadament el 50%, formant així l'anomenat clínquer.
El clínquer es mòlta finament i finalment es converteix en una pols fina, que és el que anomenem ciment refractari. No només té excel·lents propietats refractàries, sinó que també és un material de ciment hidràulic que pot mantenir una estructura i resistència estables en condicions d'alta temperatura. Segons la diferència de propietats refractàries, es divideix en diversos graus, com ara 625, 725 i 825. Normalment, la bossa d'embalatge del producte marcarà clarament les paraules com ara "CA-50-625#", el que significa que és La refractarietat no és inferior a 1580 graus, garantint un rendiment excel·lent en diverses aplicacions d'alta temperatura.
Quina diferència hi ha entre el ciment refractari i el ciment normal?
① Diferència de composició
El nucli del ciment refractari es troba en "refractari". Aquest ciment especial es barreja amb cura a partir de materials resistents a altes temperatures com l'alúmina, l'òxid de calci i l'òxid de silici. Aquests materials són com els guerrers en un petit forn, capaços de mantenir el seu terreny en un entorn d'alta temperatura de més de 1000 graus, mostrant una excel·lent resistència al foc, resistència al desgast i resistència a la corrosió. Tot i que el ciment normal també és un material indispensable per a la construcció, la seva composició està més inclinada a les necessitats de construcció diàries. Fabricat principalment amb materials comuns com ara pedra calcària, argila i guix, suporta temperatures relativament baixes, generalment per sota dels 100 graus. Malgrat això, encara brilla en el camp de la construcció amb la seva bona força d'unió i durabilitat.
② Comparació d'indicadors físics i químics
Composició química: Els òxids resistents a altes temperatures del ciment refractari li confereixen una resistència extraordinària a les altes temperatures. En canvi, el component de silicat del ciment normal és més convencional.
Resistència a la compressió: en un entorn d'alta temperatura, la seva resistència es manté especialment estable i pot mostrar un rendiment excel·lent en comparació amb el ciment normal.
Contracció: en condicions d'alta temperatura, la contracció del ciment refractari és molt inferior a la del ciment normal, la qual cosa ajuda a mantenir l'estabilitat de l'estructura.
③ Distinció d'ocasions d'aplicació
El ciment refractari, com un guerrer sense por, sovint s'encarrega de tasques importants i s'ubica en entorns d'alta temperatura i corrosius com forns, xemeneies, forns industrials i xemeneies d'alta temperatura durant molt de temps. El seu rendiment excepcional pot protegir eficaçment les estructures dels danys per alta temperatura i corrosió. El ciment normal, com un simple arquitecte, assumeix silenciosament les tasques de construcció d'edificis i infraestructures generals com ara cases, ponts, carreteres i estructures de formigó. Proporciona una base sòlida per a aquestes estructures amb la seva força d'unió fiable i durabilitat. No obstant això, tot i que el ciment de material refractari funciona bé en entorns d'alta temperatura, també hem de deixar clar que pel que fa a les estructures de càrrega, el ciment normal té una millor força d'unió i propietats mecàniques. Per tant, a l'hora d'escollir el ciment, hem de prendre decisions sàvies en funció de les necessitats específiques d'enginyeria i dels entorns d'ús.
