Quin tipus de maons refractaris s'utilitzen per al cos de l'alt forn i el fons del forn?
01. Vista general dels maons refractaris per a alts forns
L'alt forn es divideix en tres parts: parts superiors, mitjanes i inferiors. Les parts superior i mitjana del petit forn tenen temperatures baixes sense cap erosió de l'escòria. Impregnat de fòsformaons d'argilaomaons alts d'alúminas'utilitzen principalment. Els forns a gran escala sovint utilitzen maons d'alumini alt amb compostos de silimanita o andalucita.

02. El cos de l'alt forn té maons d'argila densos
El cos de l'alt forn també està fet de maons refractaris d'argila densa. A mesura que s'han millorat la temperatura del forn i les dures condicions dels forns grans i mitjans, també s'utilitzen maons d'argila impregnats de fòsfor a la part superior del cos del forn i també s'utilitzen maons d'alúmina de baixa fluència a la part superior i alta. parts mitjanes. Els forns a petita escala també poden utilitzar maons d'alta alúmina amb un contingut d'alumini superior al 75%.
03.La part inferior del cos del forn és més vulnerable a danys
La part més vulnerable del cos de l'alt forn és la part inferior del cos del forn, perquè aquesta zona és una zona amb més intercanvi de calor i la part inferior del cos del forn està subjecta a fricció i erosió de pols a causa de la càrrega que cau. També hi ha corrosió greu per metalls alcalins. Utilitzeu maons d'argila, maons alts d'alúmina, maons de corindó o maons de carbur de silici. En algunes plantes d'acer estrangeres, s'utilitzen maons d'alta alúmina, maons de carbur de silici units amb argila, maons de grafit de carbur de silici, etc., així com maons d'alúmina fosos o maons de mullita sintètics. A la Xina, s'utilitzen principalment maons de corindó o maons compostos de carbur de silici.
04. A la part inferior del cos del forn s'utilitzen maons de carbur de silici units de ceràmica
La part inferior del cos de l'alt forn està feta de maons refractaris de carbur de silici units amb ceràmica. Depenent de l'ús, els maons de carbur de silici són millors que els maons d'argila impregnats de fòsfor, però el preu és relativament alt. Tot i que el preu dels maons d'argila impregnats de fòsfor és baix, el procés dels maons d'argila impregnats de fòsfor és problemàtic. Molts fabricants no estan disposats a produir aquest producte. En canvi, utilitzen principalment maons d'argila de poca porositat amb les mateixes especificacions que els maons d'argila impregnats de fòsfor. Actualment, els fons dels alts forns estan fets de maons d'alumini-carboni i maons microporosos. Maons de carboni d'alumini, maons de carboni semi-grafit, maons de carboni autocuits i materials d'abotinament de carboni. Depenent de l'ús, els maons de carbur de silici s'utilitzen àmpliament a la part inferior de l'eix de l'alt forn. Com que els maons de carbur de silici pateixen menys corrosió i la part inferior del cos de l'alt forn està revestida amb maons de carbur de silici, ajuda a millorar l'eficiència tèrmica i allarga la vida útil.
Els maons de carbur de silici també s'utilitzen a la part inferior del cos de l'alt forn. La raó principal és que els maons refractaris de carbur de silici no reaccionen amb l'escòria d'alt forn, i els maons de carbur de silici tenen estabilitat al xoc tèrmic i resistència al desgast alhora que eviten l'aparició de pells. Es pot dir que els maons de carbur de silici són un maó refractari de revestiment ideal per a la part inferior de l'alt forn.







