Les diferents parts d'un forn de vidre requereixen l'ús de diferents tipus de maons refractaris perquè s'enfronten a diferents temperatures i ambients químics. Aquests són alguns tipus de maons refractaris refractaris que s'utilitzen habitualment als forns de vidre:
Secció de fusió: a la secció fosa del forn de vidre, on la temperatura és molt alta, s'utilitzen habitualment maons refractaris d'alta alúmina (normalment contenen alúmina alta) o maons de magnesia fosa. Aquests maons refractaris tenen una excel·lent resistència a les altes temperatures i resistència a la corrosió i poden suportar la fusió a alta temperatura del vidre.
Zona sinteritzada: a la zona sinteritzada, s'utilitzen habitualment maons refractaris de silicat d'alumini perquè poden suportar temperatures més altes i tenen una millor resistència a la corrosió als metalls alcalins.
Aïllament: l'aïllament normalment utilitza maons refractaris lleugers o materials aïllants per reduir la pèrdua de calor i augmentar l'eficiència energètica.
Xemeneia i conductes d'escapament: les xemeneies i els conductes d'escapament han d'utilitzar maons refractaris resistents a altes temperatures per evitar que el fum erosioni els maons. Els maons refractaris d'aluminosilicat s'utilitzen habitualment en aquestes àrees.
Maons d'aïllament: es poden utilitzar maons d'aïllament o maons d'aïllament tèrmic a les parets exteriors del forn per reduir l'impacte de la temperatura externa sobre el medi ambient.
És important tenir en compte que el tipus exacte de maons refractaris utilitzats pot variar segons el disseny, el procés i les condicions de funcionament del forn de vidre. Per tant, en seleccionar maons refractaris, es recomana consultar un enginyer de materials professional o un fabricant de forns de vidre per assegurar-se que es selecciona el material refractari adequat per a l'aplicació específica. A més, la selecció de maons refractaris també ha de tenir en compte factors com el cost, la durabilitat i la protecció del medi ambient.
