Maons refractaris d'alta alúminasón un tipus de material refractari, i el component principal d'aquest tipus de maó refractari és Al2O3.
Si el contingut d'Al2O3 és superior al 90%, s'anomena maó de corindó. A causa dels diferents recursos, els estàndards de diversos països no són completament coherents. Per exemple, els països europeus estipulen que el límit inferior del contingut d'Al2O3 per als materials refractaris d'alta alúmina és del 42%. A la Xina, els maons d'alt contingut d'alúmina es divideixen normalment en tres graus segons el contingut d'Al2O3: maons d'alt grau d'alúmina de primer grau: contingut en Al2O3 superior o igual al 75%; maons d'alta alúmina de segon grau: contingut en Al2O3 superior o igual al 65%; maons d'alta alúmina de tercer grau: contingut en Al2O3 superior o igual al 55%; El contingut d'Al2O3 inferior al 48% s'anomena maons refractaris d'argila.
Com que la matèria primera principal dels maons d'alta alúmina pertany a la pedra d'alumini, el seu contingut principal es compon d'òxid d'alumini, òxid de ferro, òxid de silici, etc. Si s'utilitzen òxid d'alumini i òxid de silici per distingir els graus dels maons d'alta alúmina, aleshores l'òxid de ferro és una impuresa en maons d'alúmina alta. Molta gent plantejarà una pregunta: quin efecte té el contingut de ferro dels maons d'alúmina alta en el seu rendiment?
El contingut de ferro en maons d'alúmina alta té un gran impacte en el seu rendiment. L'element de ferro dels maons refractaris d'alta alúmina pot reduir la seva refractarietat. El motiu principal és que els òxids de ferro són fàcils de formar una fase líquida de baix punt de fusió a altes temperatures. Al mateix temps, els elements de ferro són fàcils de reaccionar amb altres substàncies en un ambient d'alta temperatura, canviant així l'estructura interna dels maons d'alta alúmina, donant lloc a una disminució de la seva resistència a alta temperatura. Un alt contingut de ferro augmentarà la conductivitat tèrmica dels maons d'alta alúmina, donant lloc a una transferència de calor més ràpida i afectant el seu efecte d'aïllament i l'eficiència energètica. Per tant, en el procés de producció de maons d'alúmina alta, hi ha requisits estrictes sobre el contingut d'impureses de les matèries primeres.
En el procés de producció de maons d'alt contingut d'alúmina, es fixa el contingut de ferro d'alguns maons comuns d'alta alúmina amb alt contingut d'alumini. Per exemple, la matèria primera dels maons d'un 48% d'alúmina utilitza un 60% de clínquer de bauxita d'alta alúmina, i el contingut de ferro ha d'estar dins del 3.0%; la matèria primera de maons d'alta alúmina del 55% utilitza clinker de bauxita d'alta alúmina del 65% i el contingut de ferro ha d'estar dins del 2,5%; la matèria primera de maons d'alta alúmina del 65% utilitza clinker de bauxita d'alta alúmina del 75% i el contingut de ferro ha d'estar dins del 2,2%; la matèria primera de maons d'alta alúmina del 75% utilitza clinker de bauxita d'alta alúmina del 85% i el contingut de ferro ha d'estar dins del 2,0%; la matèria primera dels maons d'alta alúmina del 80% utilitza clinker de bauxita d'alta alúmina del 88% i el contingut de ferro ha d'estar dins de l'1,5%. Per tant, un control estricte del contingut de ferro és molt necessari per a la qualitat dels maons d'alta alúmina.
Com controlar el contingut de ferro en maons refractaris d'alúmina alta requereix no només el control de les matèries primeres, sinó també el control del procés de producció. En l'actualitat, els fabricants de matèries primeres solen controlar el contingut de ferro a les matèries primeres mitjançant el tractament del mineral, la purificació, l'eliminació de ferro i altres processos per complir els requisits de producció de diferents graus de maons d'alúmina alta i garantir que els maons d'alúmina alta puguin funcionar bé en els corresponents medi ambient. En el procés de producció, també s'ha de controlar la relació de matèria primera per reduir el contingut de ferro en maons alts d'alúmina. Això no és només per garantir la qualitat dels maons d'alta alúmina, sinó també molt necessari en el procés de producció d'altres materials refractaris.
