Sep 05, 2024 Deixa un missatge

Quines són les causes de la crema de maons refractaris als forns de doble cambra?

Anàlisi de les causes de la crema demaons refractarisen forns de doble cambra

kiln refractory bricks

Es van provar els indicadors físics i químics de la capa de maó de mullita original i la capa de maó residual. La refractarietat de la capa de maó de mullita original va assolir els 1780 graus, la temperatura de suavització de la càrrega era de 1531 graus i la composició química també complia els requisits de les normes tècniques corresponents. Amb un ús normal, pot complir completament els requisits d'ús.

La refractarietat de la capa de maó residual de mullita és de només 1390 graus, cosa que indica que hi ha més substàncies de baix punt de fusió a la capa de maó. Mitjançant la investigació i l'anàlisi de mostres de maó residual de mullita, es creu que les substàncies de baix punt de fusió formades per metalls alcalins (com ara K₂O, Na₂O, etc.) són la principal causa de la fusió a alta temperatura dels maons de mullita.

Els components K₂O i Na₂O de la dolomita de la matèria primera són només un 0,01%. El contingut de cendres del carbó mixt és d'aproximadament el 12%. Es va provar i analitzar el contingut de cendres. Es va enumerar la prova física i química de l'escòria a la part posterior del maó de mullita de la capa d'aïllament. Es van enumerar els resultats de l'anàlisi química de la cendra restant després del carbó polveritzat utilitzat al forn de doble cambra Wuxuan de Liugang.

Es pot veure que el contingut de K₂O a la cendra és del 2,25% i el contingut de Na₂O és del 2,08%. Per tant, la cendra del carbó polveritzat és la principal font d'introducció d'elements de metalls alcalins.

Segons la inspecció in situ, s'especula que hi ha una inclinació durant l'ús de la pistola de polvorització, que fa que les cendres després que el carbó polveritzat s'hagi cremat completament s'adhereixi a la superfície del maó de mullita. La fase de baix punt de fusió de la cendra es fon i s'estova a alta temperatura i penetra contínuament a l'interior a través dels porus de la superfície del maó de mullita, provocant finalment el dany del maó de mullita i l'enrogiment de la carcassa del forn. Es van inspeccionar els maons refractaris de mullita restants i no es van trobar anormalitats en la temperatura d'estovament de la càrrega, la velocitat de canvi lineal, la composició química i altres indicadors.

Es va trobar al lloc que les pistoles de polvorització núm. 1 i núm. 2 estaven inclinades, la qual cosa indica que les pistoles polvoritzadores estaven tortes i que les flames erosionaven directament els materials refractaris, provocant la crema dels materials refractaris. La investigació va trobar que altres bases de flux de Liugang també havien tingut formes de "fosa" als materials refractaris del forn a causa de la instal·lació de les pistoles de polvorització massa a prop, cosa que indica que els materials refractaris estaven erosionats.

El ventilador de transport de pols de carbó no és un ventilador de freqüència variable i la pressió del vent és superior a la dels forns de calç d'altres bases de flux de Liugang, cosa que agreuja el desgast de la canonada de guia de pols de carbó de la pistola de polvorització i provoca la crema de aquesta part. A partir de la situació anterior, es pot veure que la instal·lació incorrecta de la pistola de polvorització de carbó en pols i l'erosió directa de la flama contra la paret del forn són les causes directes de la crema dels materials refractaris.

El ventilador de transport de pols de carbó no és un ventilador de freqüència variable, la pressió del vent és alta i el cabal és massa ràpid, cosa que fa que la canonada de guia de pols de carbó es desgasti en menys d'1 mes i augmenti el lliurament de pols de carbó de la pistola. , que és un motiu més per agreujar la crema dels materials refractaris.

03. L'efecte de la rectificació requereix que la part de la construcció segueixi estrictament els dibuixos per assegurar-se que la pistola de polvorització sigui verticalment paral·lela i cap avall, i per garantir la distància entre la pistola de polvorització i la paret del forn, per tal de reduir la crema de materials refractaris. . Al mateix temps, instal·lant la modificació de conversió de freqüència al ventilador de transport de pols de carbó i actualitzant el programa de funcionament del ventilador, és a dir, reduint la freqüència de funcionament del ventilador durant el període d'inversions i ajustant la velocitat del ventilador segons les condicions del forn durant el període de combustió. , per garantir el transport de pols de carbó alhora que es redueix el consum d'energia. El forn de doble cambra després de la rectificació té un bon efecte de funcionament i no es produeix cap fenomen de combustió de material refractari corresponent.

04. Després de la inspecció i manteniment dels maons refractaris del forn d'estructura doble C i la modificació de la conversió de freqüència del ventilador de transport, tot el forn no té cap fenomen de combustió de materials refractaris, cosa que demostra completament que l'efecte de rectificació és bo.

(1) El dany anormal de la paret del forn a la secció d'alta temperatura del forn de calç va fer que la carcassa del forn es tornés vermella. El motiu principal és que els maons de mullita de la capa de treball s'erosionen i es fonen a alta temperatura durant el procés de producció.
(2) Els metalls alcalins com el K₂O i el Na₂O reaccionen amb els maons de mullita a altes temperatures per formar productes de baixa fusió com el feldspat, que corroeixen contínuament els maons de mullita. La paret del forn es torna més fina després de la fusió, cosa que fa que la carcassa del forn es torni vermella a alta temperatura.
(3) La font d'òxids de metalls alcalins al forn de calç és principalment la cendra del carbó mixt. A causa de les característiques de l'estructura doble C del forn, la instal·lació anormal de la pistola de polvorització també farà que la cendra s'adhereixi a la paret final i corroeixi la paret del forn.
(4) La transformació de conversió de freqüència del ventilador de transport és favorable per reduir el consum d'energia, estabilitzar l'estat del forn, reduir l'erosió de la canonada de guia de pols de carbó i augmentar la seva vida útil.

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació