Antigament, els forns de túnel tenien majoritàriament cobertes de volta o cobertes planes suspeses construïdes amb maons refractaris, o cobertes planes construïdes amb blocs prefabricats de calcins refractaris. Tant els maons refractaris com els colables refractaris són materials refractaris pesats. En comparació amb les fibres ceràmiques, tenen una capacitat tèrmica més alta, una conductivitat tèrmica més alta, un període de construcció més llarg i un manteniment més complicat. Es requereix un forn després de la construcció de materials refractaris pesats, i els factors ambientals artificials del forn afectaran directament la vida útil del túnel. En comparació amb els materials refractaris pesats, els revestiments del forn de fibra ceràmica estan preparats per funcionar tan bon punt s'instal·lin.
Les principals raons per utilitzar mòduls de fibra ceràmica en la renovació de cobertes de forns de túnel són les següents:
Rendiment d'aïllament a alta temperatura: els mòduls de manta de fibra ceràmica tenen un excel·lent rendiment d'aïllament a alta temperatura, que poden reduir eficaçment la conducció de calor, evitar que l'alta temperatura al sostre del forn afecti l'entorn i l'equip i millora la seguretat del lloc de treball.
Resistència a la calor: els mòduls de fibra ceràmica poden mantenir un rendiment estable en entorns d'alta temperatura i no són fàcils de fondre o descompondre, de manera que són adequats per a cobertes resistents a altes temperatures a les cobertes del forn.
Materials lleugers: les fibres ceràmiques són relativament lleugeres, reduint la càrrega de l'estructura i ajudant a reduir el cost de disseny del sostre del forn i l'estructura de suport.
Resistència a la corrosió: els mòduls de fibra ceràmica tenen una forta resistència a la corrosió, es poden utilitzar en ambients àcids o alcalins i són adequats per a diferents requisits de procés de diversos forns industrials.
Fàcil instal·lació: els mòduls de manta de fibra ceràmica solen tenir mides i sistemes de connexió estandarditzats, cosa que fa que el procés d'instal·lació sigui relativament senzill i es pugui cobrir ràpidament tot el sostre del forn.
Estalvi d'energia i reducció d'emissions: mitjançant l'ús de mòduls de fibra ceràmica a la part superior del forn, es pot reduir el consum d'energia i millorar la utilització de l'energia, reduint així les emissions de carboni i l'impacte ambiental.
El sostre del forn del túnel es canvia a un pla de construcció d'aïllament tèrmic complet de suspensió composta de mòdul de fibra refractària i sistema de suspensió composta de bloc plegable de fibra "TL". El mòdul de fibra ceràmica del forn s'adona del pes lleuger de la paret del forn (el pes és 1/7 dels materials refractaris pesats i 1/3 dels maons d'aïllament lleugers) i té un emmagatzematge de calor baix (el pes és 1/1 dels materials refractaris pesats) . 10), resistència al xoc tèrmic, bona integritat, fàcil manteniment, forta control de temperatura del forn (qualitat estable dels productes cuits) característiques de rendiment. En resum, els mòduls de fibra ceràmica s'utilitzen àmpliament en la renovació de cobertes de forns de túnels, ajudant a millorar l'eficiència de la producció i la sostenibilitat ambiental.
