Maó de corindó de zirconi fos
video

Maó de corindó de zirconi fos

El maó de corindó de zirconi fos és un material refractari d'alta qualitat. Es fa mitjançant la fusió elèctrica de zirconi i corindó en un forn d'arc elèctric. Té una alta resistència al foc, resistència a la corrosió, resistència al xoc tèrmic i excel·lents propietats mecàniques.
MOQ: 5 tones
Enviar la consulta
Introducció al producte
Descripció dels productes

 

Maons de corindó de zirconi fos també coneguts com a maons de corindó-baddeleyita. És un maó refractari fet d'alúmina industrial i sorra de zircó. Els components químics principals són Al2O3 50% a 70%, ZrO{2 20% a 40%, i la resta és SiO2. Les principals composicions minerals són la baddeleyita (ZrO2), el corindó (-Al2O3) i la fase de vidre. La baddeleyita es cristal·litza per formar la columna vertebral del cos del maó. El ZrO2 té un punt de fusió elevat (2715 graus) i una bona estabilitat química. Té una forta resistència a la corrosió als medis àcids i alcalins, especialment al líquid de vidre.

AZS refractory brick

Característiques dels productes

 

1. Resistència a altes temperatures: pel seu alt contingut d'alúmina i zirconi, té una excel·lent resistència a les altes temperatures.
2. Resistència a la corrosió: El producte té una bona resistència a la corrosió per substàncies àcides i alcalines.
3. Resistència al xoc tèrmic: el maó de corindó de zirconi fos té una excel·lent resistència al xoc tèrmic, el que significa que pot suportar canvis bruscos de temperatura sense trencar-se.
4. Bones propietats mecàniques: Té una gran resistència mecànica, resistència a la compressió, resistència a l'abrasió i resistència a l'escòria.
5. Estructura uniforme i baixa porositat: el producte té una estructura uniforme, baixa porositat i és resistent a l'erosió dels àlcalis i de l'escòria.

 

Procés de fabricació de productes
Procés de fabricació del producte:

El maó de corindó de zirconi fos es produeix amb matèries primeres d'alta qualitat com ara alúmina i zirconi. Aquests materials es barregen i es fonen en un forn d'arc elèctric a alta temperatura i pressió. A continuació, el material resultant es processa a la forma i mida desitjades mitjançant una màquina d'emmotllament.

1. Selecció de matèries primeres: les matèries primeres d'alta qualitat com l'alúmina i la zirconia són acuradament seleccionades.
2. Fusió: Les matèries primeres es fonen en un forn d'arc elèctric a alta temperatura i pressió.
3. Emmotllament: el material fos es modela després amb la forma i la mida desitjades mitjançant una màquina d'emmotllament.
4. Assecat i cocció: El producte modelat s'asseca i es cou en un forn a alta temperatura.
5. Proves i control de qualitat: el producte final es prova de qualitat i després s'envia per a l'embalatge i l'enviament.

 

Característiques dels productes

La compacitat del maó de corindó de zirconi fos pot ser relativament baixa, però normalment té una bona resistència a la corrosió i és adequat per a algunes indústries químiques i camps metal·lúrgics. Com que el procés de fosa de fusió pot produir maons de grans mides i formes especials, pot ser més adequat per a determinades aplicacions.

 

Productes Aplicació i atenció

Els maons de corindó de zirconi fos s'utilitzen en forns industrials com els forns de fusió de vidre. Les peces utilitzades en els forns de fusió de vidre són la paret superior de la piscina, el llit pla del forn petit, la pila de forn petita, la paret de la llengua i la paret del pit.

 

S'ha de prestar atenció als problemes següents quan s'utilitzen maons de corindó de zirconi fos:

① Canvis irregulars en l'expansió tèrmica. La corba d'expansió dels maons de corindó de zirconi fos té una anormalitat propera als 1000 graus. El cristall intern Zr02 experimenta una transformació reversible del cristall i té un gran canvi de volum. Per tant, els maons que contenen ZrO2 no s'han d'utilitzar a temperatures al voltant dels 1000 graus. Parts que fluctuen bruscament. En coure el forn, el canvi de temperatura entre 900 i 1150 graus no ha de ser massa gran, generalment no supera els 15 graus / h, i es requereix un augment constant de la temperatura. Algunes peces s'han de protegir del vent fred i s'han de protegir amb altres maons per evitar l'explosió.
② Forats de contracció. Durant l'abocament i l'emmotllament, sovint apareixen cavitats de contracció a la boca de colada. El cos de maó aquí té més porus i poca densitat. Per tant, quan es construeix la paret del dipòsit de fusió de vidre, les cavitats de contracció es dirigeixen cap a l'interior del forn. Si la boca de fosa mira cap a l'exterior, quan el cos del maó s'erosió a un nivell molt prim, provocarà fuites del líquid de vidre. Quan s'utilitza a l'espai de flama superior del forn del dipòsit, la vida útil és molt llarga i no es produirà el problema de la fuita de líquid de vidre. Per tant, el port de fosa sempre s'utilitza cap a l'exterior per allargar la vida útil.

③ Fusió eutèctica. Quan els maons de corindó de zirconi fos i els maons d'argila es posen en contacte entre ells, es produiran fenòmens eutèctics a una temperatura elevada de 1300 graus. Per tant, en seleccionar materials refractaris, eviteu el contacte entre dos materials refractaris amb fenòmens eutèctics greus, com ara els maons de sílice. Sota el maó fos d'azs fos, és més susceptible a l'erosió pel maó de corindó de zirconi fos.

PMF

P: Com podeu controlar la qualitat del vostre maó de corindó de zirconi fos?

R: TOPOWER té un sistema de control de qualitat complet per a la composició química i les propietats físiques. Després de la producció, es provaran tots els productes i s'enviarà el certificat de qualitat juntament amb els productes.

P: Podem visitar la vostra empresa?

R: Sí, segur que podeu visitar l'empresa TOPOWER i els nostres productes. A més, podem parlar més sobre els detalls de la tècnica si ho necessiteu.

 

 

 

Etiquetes populars: maó de corindó de zirconi fos, fabricants, proveïdors, fàbrica de maons de corindó de zirconi fos de la Xina

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació