Maons de carbur de silici

Productes refractaris fets de carbur de silici com a matèria primera principal. El contingut de carbur de silici és del 72% ~ 99%. En general, s'utilitza com a matèria primera carbur de silici negre (contingut de SiC superior al 96%), amb aglutinant (o sense aglutinant), i es prepara per lots, barreja, emmotllament i cocció. La fase principal del cristall és el carbur de silici. Les varietats principals són maons refractaris de carbur de silici units per òxid, maons refractaris de carbur de silici unides amb carboni, maons refractaris de carbur de silici units amb nitrur, maons refractaris de carbur de silici auto-units, maons refractaris de carbur de silici recristalitzats i maons refractaris de carbur de silici semi. És un refractari d'alt rendiment amb les característiques de resistència al desgast, bona resistència a l'erosió, resistència a alta temperatura, bona estabilitat al xoc tèrmic, alta conductivitat tèrmica i petit coeficient d'expansió tèrmica.

(1) Maons de carbur de silici units amb argila
Els maons refractaris de carbur de silici adherits a argila són productes refractaris que es cunen amb carbur de silici com a matèria primera principal i argila com a aglutinant. Es caracteritza per una alta conductivitat tèrmica, un petit coeficient d'expansió tèrmica, una bona resistència al xoc tèrmic i resistència al desgast, i és el primer desenvolupat dels maons refractaris de carbur de silici.
El carbur de silici negre s'utilitza com a matèria primera per als maons de carbur de silici units amb argila, i la seva composició química: SiC 98,0%, C lliure 0,5%, Fe 0,2 Com a aglutinants s'utilitzen %, SiO2 0,6% lliure, argila tova i residus líquids de polpa amb bones propietats aglutinants. En el passat, la proporció d'argila unida era més gran, generalment del 10% al 15%, i ara s'utilitza més un 3% d'argila i un 5% de líquid de residus de pasta. La conductivitat tèrmica dels maons refractaris de carbur de silici amb una petita quantitat d'argila és de 3 a 4 vegades més gran que la dels maons refractaris de carbur de silici combinats amb múltiples argiles, i la temperatura d'estovament de la càrrega i la resistència a l'escòria també són més altes. El procés de fabricació de maons de carbur de silici lligats a argila amb un 3% d'argila consisteix a formular SiC gruixut, mitjà i fi segons la gradació de partícules que pugui obtenir la màxima densitat aparent. Després de la barreja en sec, afegiu argila, barreja en sec durant 3 minuts i, a continuació, afegiu el 4% del líquid residual de polpa (densitat 1,26 ~ 1,289/cm3) per barrejar. La humitat del fang és d'aproximadament l'1,5%, i després de 12 h de material atrapat, el fang passa per la pantalla de 4 mm i es forma amb una premsa de maó. La densitat aparent dels maons és de 2,5 ~ 2,79/cm3. S'asseca durant 2 ~ 4 dies en condicions d'assecat natural i es cou en un forn túnel a una temperatura de 1400 graus.
Els productes s'utilitzen com a mobles de forn de ceràmica (plaques de coberta, suports, sagger, etc.), caputxes de mufla per a forns de mufla, maons de revestiment de forn per a forns de refinació d'alumini, dipòsits de rèplica per a forns de destil·lació de zinc, refrigeradors de forn rotatiu de ciment, etc.

(2) Nitrur de silici combinat amb maons de carbur de silici
El nitrur de silici combinat amb el maó de carbur de silici és un producte refractari fet de pols de SiC i de Si com a matèries primeres i coït per nitruració. Es caracteritza per Si3N4 com a fase d'unió. Si3N4 és un nou tipus important de material refractari que existeix entre els grans de SiC en cristalls agullats o fibrosos.
Utilitzant el principi de sinterització de reacció, el cos de SiC que conté pols de silici es sinteritza per reacció de nitruració i el procés de cocció es completa en un forn tancat amb gas nitrogen i fàcil control. La temperatura, la pressió i l'atmosfera del forn s'han de controlar estrictament. El procés principal ginseng

Etiquetes populars: maons de carbur de silici, fabricants de maons de carbur de silici de la Xina, proveïdors, fàbrica