Magnesia cremada mortacontinua sent una de les matèries primeres importants de la indústria refractaria, especialment per a aplicacions de forns d'acer, ciment, no-ferrosos i d'alta-temperatura. Com que els compradors de refractaris presten més atenció a la vida útil del revestiment i l'estabilitat del material, la selecció de matèries primeres de magnesi s'ha tornat més tècnica que abans.
En termes simples, la magnesia cremada morta es produeix calcinant la magnesita a alta temperatura fins que el material es torna dens i estable. En comparació amb la magnesia lleugerament cremada, té una millor estabilitat del volum i una major resistència a condicions d'alta-temperatura. Això fa que sigui apte per a la producciómaons de magnesi, maons cromats de magnesia, maons d'espinel d'alúmina de magnesia, materials de batuda i altres productes refractaris bàsics.
Per als compradors, el primer factor a comprovar és el contingut de MgO. Un contingut més elevat de MgO normalment significa una millor refractarietat i resistència a la corrosió, però l'elecció final depèn de l'aplicació. Els cullerots d'acer, els forns de ciment i els forns no-ferrosos poden requerir diferents graus. Una bona decisió de compra s'ha de basar en la composició química, el nivell d'impureses, la densitat a granel i la distribució de la mida del gra, no només en el preu.
El mercat de la magnesia morta també es veu afectat per la qualitat de les matèries primeres i el control de la producció. Els compradors sovint comparen productes per percentatge de MgO, relació CaO/SiO2, nivell de Fe2O3 i grau de sinterització. Aquests indicadors poden influir en el rendiment dels materials refractaris acabats. Si la matèria primera és inestable, el maó final o el material colable pot mostrar una resistència inconsistent, una baixa resistència a l'escòria o una vida útil més curta.
Un altre factor important és la mida de les partícules. Els diferents productes refractaris requereixen diferents mides de gra. Els grans secundaris es poden utilitzar en la producció de maons, mentre que els materials més fins es poden utilitzar en barreges o formulacions especials. Quan els compradors demanen magnesia sinteritzada, haurien de proporcionar clarament el rang de mida requerit, l'especificació química i l'aplicació prevista. Això ajuda els proveïdors a recomanar un grau més adequat.
El preu de la magnesia cremada morta és important, però no hauria de ser l'únic punt de decisió. Un preu més baix pot no ser econòmic si el material té una composició inestable o una mala qualitat de sinterització. Per a la producció de refractaris industrials, la qualitat constant de la matèria primera pot reduir els problemes de producció i millorar la fiabilitat del producte acabat. És per això que els compradors experimentats solen avaluar tant el cost com el rendiment.
En els darrers anys, els compradors també han tingut més cura amb la documentació dels proveïdors. Un proveïdor fiable hauria de proporcionar anàlisis químiques, dades físiques, informació sobre la capacitat de producció i detalls d'embalatge. Per als compradors d'exportació, el control estable del subministrament i de l'enviament també és fonamental. Si el material s'utilitza en la producció contínua de refractaris, el retard en el lliurament o els lots inconsistents poden afectar els horaris de fàbrica.
La magnesia cremada morta s'utilitza àmpliament en sistemes refractaris bàsics perquè funciona bé en ambients d'escòries alcalines. En aplicacions de fabricació d'acer i forn de ciment, els refractaris bàsics sovint s'enfronten a atacs químics, càrrega tèrmica i desgast mecànic. La matèria primera de magnesia de bona-qualitat ajuda a millorar la durabilitat d'aquests revestiments refractaris.
Quan escolliu materials refractaris de magnesia, els compradors també haurien de tenir en compte l'entorn de treball final. Per exemple, una zona de combustió d'un forn de ciment pot requerir una forta resistència al recobriment i una resistència als àlcalis, mentre que les aplicacions de cullera d'acer poden requerir una millor resistència a la corrosió de l'escòria. La mateixa matèria primera pot funcionar de manera diferent segons la formulació i l'estat del forn.
En general, la selecció de magnesia cremada morta és una decisió de compra tècnica. Els compradors haurien de comparar el contingut de MgO, els nivells d'impureses, la mida del gra, la qualitat de la sinterització, l'estabilitat del proveïdor i el suport de l'aplicació. Un proveïdor qualificat no només ha de citar un preu, sinó que també ha d'ajudar els compradors a combinar la matèria primera amb el producte refractari final i l'estat del forn.
Per als fabricants de refractaris i empreses de manteniment de forns, escollir la magnesia cremada morta adequada pot millorar l'estabilitat de la producció i el rendiment del revestiment. A mesura que els compradors continuen centrant-se en la vida útil i el control dels costos, les matèries primeres de magnesia d'alta-qualitat seguiran sent una part important de la cadena de subministrament de refractaris.
