Per jutjar la qualitat demaons refractaris d'alta alúmina, podem partir dels següents aspectes:
Inspecció de l'aparença: planitud i suavitat de la superfície: els maons refractaris d'alumini d'alta qualitat han de tenir una superfície plana i llisa, sense desnivells evidents ni granularitat rugosa. D'aquesta manera, pot encaixar millor durant la maçoneria, reduir els buits i millorar l'estabilitat general i el segellat de la maçoneria.
Uniformitat del color: el color dels maons refractaris d'alumini s'acostuma a relacionar amb el contingut d'alúmina en ells. En termes generals, com més gran sigui el contingut d'alúmina, més blanc serà el color. Els maons refractaris d'alumini amb un color uniforme fan que les matèries primeres estiguin totalment barrejades, el procés de producció està ben controlat i la seva distribució de força serà més uniforme i la vida útil serà més llarga.
Esquerdes i porus: observeu acuradament la superfície del cos del maó. No hi hauria d'haver esquerdes, porus, coves i altres defectes evidents. Les esquerdes debilitaran la força i la integritat dels maons refractaris, fent que es trenquin fàcilment durant l'ús; massa porus afectaran la densitat dels maons refractaris i reduiran la seva resistència a alta temperatura, corrosió i erosió.
Integritat de les cantonades: les quatre cantonades del maó han d'estar intactes, sense cantonades ni vores que falten, i les vores han de ser regulars, en cas contrari, afectarà la qualitat de la maçoneria i la resistència estructural de la maçoneria.
Contingut d'impureses: comproveu les impureses a la superfície, com ara punts negres, com menys millor. La majoria d'aquestes impureses són òxids de ferro, que es redueixen fàcilment a ferro fos i flueixen a l'entorn d'alta temperatura del forn, destruint l'estructura del maó i escurçant-ne la vida útil.
Precisió dimensional
Compleix amb els requisits d'especificació: utilitzeu un regle per mesurar la longitud, l'amplada, el gruix i altres dimensions dels maons refractaris d'alumini. La desviació ha d'estar dins del rang de tolerància especificat per garantir una concordança precisa durant el procés de maçoneria i garantir la precisió dimensional i l'estabilitat de la maçoneria.
Proves de rendiment físic
Densitat: la densitat és un dels indicadors importants per mesurar la qualitat dels maons refractaris d'alta alúmina. En termes generals, com més gran sigui la densitat, més dens és el cos del maó, i la seva força, resistència al desgast, resistència a alta temperatura i resistència a l'erosió sovint són millors. La densitat es pot calcular mitjançant pesatge i mesura de volum.
Resistència a la compressió: els maons refractaris d'alumini d'alta resistència a la compressió poden suportar una pressió més gran sense trencar-se ni deformar-se fàcilment, i es poden provar amb una màquina de prova de pressió professional. En ambients d'alta temperatura, la seva resistència a la compressió també ha de complir els requisits d'ús per garantir el funcionament normal dels forns i altres equips.
Porositat aparent: els maons refractaris amb baixa porositat aparent tenen una bona resistència mecànica i resistència al desgast, una forta resistència a l'erosió i és menys probable que es facin malbé per la penetració d'escòries o materials fosos en condicions d'alta temperatura.
Prova de rendiment refractari
Refractari: el refractari fa referència a la capacitat dels maons refractaris per mantenir l'estabilitat estructural i resistir la fusió a altes temperatures, expressada generalment per la temperatura de suavització del con refractari. La refractarietat dels maons refractaris d'alumini és generalment superior a 1770 graus. Com més alta sigui la refractarietat, millor serà la qualitat.
Estabilitat del xoc tèrmic: l'estabilitat del xoc tèrmic s'avalua escalfant i refredant repetidament els maons ràpidament per observar si s'esquerden o es desprenen. Els maons refractaris d'alumini alt amb un bon rendiment de xoc tèrmic poden suportar les fluctuacions de temperatura freqüents sense danys i són més duradors en entorns amb canvis de temperatura dràstics com els forns.
Temperatura de suavització de càrrega: la temperatura de suavització de càrrega és la temperatura a la qual els maons refractaris es deformen quan se sotmeten a càrrega a alta temperatura. Els maons refractaris d'alumini d'alta qualitat han de tenir una temperatura de suavització de càrrega elevada i poder mantenir l'estabilitat estructural a altes temperatures i càrregues pesades.
Resistència a la corrosió: els maons refractaris d'alúmina alta poden entrar en contacte amb diverses escòries, gasos i altres substàncies químiques durant l'ús i han de tenir una bona resistència a la corrosió. Mitjançant mètodes com les proves de corrosió d'escòries, es pot avaluar la seva capacitat de resistir la corrosió química. Els maons refractaris amb una forta resistència a la corrosió són de millor qualitat.
Anàlisi de la composició química
Contingut d'alúmina: el contingut d'alúmina (Al₂O₃) en maons refractaris d'alumini és un factor clau que afecta el seu rendiment. Com més gran sigui el contingut, millor serà la refractarietat, la resistència al xoc tèrmic i altres propietats generalment. Els maons refractaris comuns d'alt alumini es poden dividir en diferents graus, com ara 55%, 65%, 75% i 85% segons el contingut d'alúmina. Es pot seleccionar el grau adequat dels productes segons l'entorn i els requisits d'ús específics.
Contingut d'impureses: un contingut excessiu d'impureses, com ara l'òxid de ferro i l'òxid de calci, reduirà la refractarietat, la resistència a la corrosió i la resistència mecànica dels maons refractaris. Per tant, el baix contingut d'impureses és una de les característiques dels maons refractaris d'alta alúmina d'alta qualitat.
