Això és el que té el maó de carboni de magnesi: és el material que fa que la fabricació d'acer moderna sigui pràctica i també és el refractari més fàcil d'equivocar-les especificacions. El maó de carboni de magnesi combina la magnesia cremada morta amb el grafit en escates, unit per resina, i el contingut de carboni decideix com sobreviu a l'atac d'escòria i al xoc tèrmic. A la majoria de cullerots, el revestiment de treball passa MT-14A a la línia d'escòria i MT-10A a les parets - amb MT-18A on l'escòria és agressiva o l'acer manté la calor durant molt de temps. Aconsegueix la nota correcta i el teu folre durarà. Fes-ho malament i tornaràs a fer un cullerot a mitja campanya. Aquesta guia cobreix les qualificacions, què signifiquen els números en servei i com demanar-los a la Xina. Som TOPOWER, una fàbrica de refractaris de la Xina que subministra plantes d'acer a 30+ països des del 2008.
Què és un maó de carboni de magnesi?
Un maó de carboni de magnesi (maó de MgO-C) és un refractari amb forma fet de magnesia fosa o sinteritzada, grafit en escates i un aglutinant de resina o breu. El carboni fa dues feines. No mulla l'escòria fosa, de manera que l'escòria llisca en comptes de penetrar. I condueix la calor ràpidament, de manera que el xoc tèrmic s'absorbeix.
El nom del grau - MT-10A, MT-14A, MT-18A: us indica el contingut de carboni: 10%, 14% o 18% en pes. La magnesia és l'esquelet; el carboni és l'escut.
Els maons de MgO-C gairebé sempre s'instal·len sense cocció. S'entreguen tal qual-i es curen amb la primera calor. L'aglutinant de resina s'estableix a 200-300 graus, i és per això que aquests maons suporten un escalfament ràpid sense esquerdar-se, una propietat que els va convertir per defecte per als revestiments BOF i EAF.
La qualitat comença per la matèria primera. La magnesia fosa del forn d'arc elèctric té la major densitat i puresa; La magnesia sinteritzada dels forns d'eix costa menys i funciona a la majoria de zones de paret. El grafit ha de ser gran-escama, i la resina ha de ser fenòlica amb una viscositat constant. Quan qualifiquem un molí propi d'un proveïdor de maons de carboni de magnesia, aquestes tres entrades són les primeres coses que comprovem.
Graus de maons de carboni de magnesia: què signifiquen els números
MT-10A és el cavall de batalla general: 10% de carboni, magnesia al 94-96%, porositat aparent al voltant del 3-4%, resistència a la trituració en fred 35-45 MPa. Alinea les parets del cullerot, les zones superiors i les parets laterals d'EAF on l'atac de l'escòria es manté moderat.
MT-14A afegeix carboni per a la línia d'escòria. Aquesta és la zona on l'escòria es troba amb l'acer. La porositat es manté per sota del 4%, CCS funciona entre 40 i 50 MPa. El carboni més alt ofereix una millor resistència a l'escòria i una tolerància al xoc tèrmic. MT-14A és el grau estàndard de la línia d'escòria a la majoria de plantes siderúrgiques.
MT-18A és el grau resistent amb un 18% de carboni. Utilitzeu-lo quan l'escòria sigui agressiva, la residència d'acer sigui llarga o la temperatura superi els 1.700 graus. Costa més. Guanya el seu preu a les línies d'escòria de cullerot i zones d'escòria EAF.
Els antioxidants importen tant com el carboni. La pols d'aliatge d'alumini i Al-Mg protegeix el grafit de l'oxidació a 1.300-1.600 graus, on el carboni no protegit es cremaria. Demaneu el paquet d'antioxidants per escrit a cada pressupost. Dos lots de MT-14A de diferents molins poden comportar-se de manera molt diferent en un forn ric en oxigen. Un verbal "té antioxidants" no és una especificació.
Com fer coincidir el grau de MgO-C amb la vostra zona de revestiment
Penseu en un cullerot en tres zones: parets, línia d'escòria i fons. Cadascun obté una nota diferent i barrejar-los correctament és la meitat de l'enginyeria.
Murs i zones superiors: MT-10A. Contacte d'escòria moderat, l'acer es renta a 1.600-1.650 graus. MT-10A aguanta bé i costa menys que els graus més alts.
Línia d'escòries: MT-14A com a mínim, MT-18A per a escòries agressives o temps de retenció llargs. Aquesta és la zona que falla primer, de manera que s'obté el millor material. La nostra regla: si la línia d'escòria falla abans de les parets, milloreu la línia d'escòria; no actualitzeu-ho tot.
Fons i coixinet d'impacte: MT-10A o un grau dens de magnesi-carboni, perquè aquí l'impacte i l'erosió són més importants que l'escòria.
Les zones d'escòria EAF prenen MT-14A o MT-18A depenent de la punxada d'oxigen. Els revestiments BOF funcionen amb carboni de magnesi a tot arreu, amb el carboni més alt a les zones de trunnion i escòries.
El xoc tèrmic és on el carboni es guanya. Un cullerot passa del preescalfament a l'acer complet en menys d'una hora. Sense que el grafit condueixi la calor i emboti el xoc, el maó de magnesi convencional es trenca a les cantonades. Aquesta és la raó pràctica per la qual el maó de carboni de magnesia és el revestiment de treball predeterminat a la indústria siderúrgica.
Una trampa que veiem constantment: comprar un grau per a tot el revestiment per simplificar l'estoc. Costa més - estàs posant un 18% de carboni a les zones que necessiten un 10% - i no dura més allà on importa.
Com es compara el maó de carboni de magnesi al revestiment
El MgO-C va substituir el maó de crom de magnesia-a la majoria d'aplicacions d'acer, i el motiu és senzill: el crom hexavalent és un problema de salut i medi ambient, i el carboni fa la feina d'escòria sense ell. Per als forns d'oxigen bàsics i els forns d'arc elèctric, ara el maó de carboni de magnesia és el predeterminat.
La compensació-per saber: el carboni s'oxida. En un forn ric-oxigen o després de bufar-excés, el grafit es crema i el maó perd el seu escut d'escòria. És per això que el paquet d'antioxidants, no només el percentatge de carboni, és l'especificació que importa.
Per als graus d'acer ultra-baix en carboni, la recollida de carboni del revestiment és una consideració real. De vegades, els compradors especifiquen graus-de carboni més baixos o accepten la recollida a la zona d'escòria. Es tracta d'un autèntic intercanvi-, i ho marcarem quan el vostre grau d'acer ho faci rellevant. Per a fons de cullerot i revestiments permanents,maó d'espinela de magnesia-alúmina-és una nota de soci comú juntament amb el revestiment de treball MgO-C.
On va el maó de carboni de magnesia a la planta d'acer
Culleres: el revestiment de treball, amb MT-14A/18A a la línia d'escòria i MT{-10A a les parets. Forns d'arc elèctric: parets laterals i zones d'escòries a MT-14A o superior. Forns bàsics d'oxigen: el canó complet: muñóns, coixinets de càrrega i zones d'escòria tenen tots els graus de carboni de magnesia. Culleres de refinació LF i VD: MT-14A/18A, perquè les escòries de refinació són més agressives que les escòries de cullera estàndard. Subministrem el paquet complet de folre BOF - vegeu el nostrepàgina bàsica del forn d'oxigenper a la imatge completa.
Un registre dels nostres fitxers: una planta d'acer a Turquia va fer servir MT-14A a la línia d'escòria dels seus cullerots de 120 tones, en substitució d'una qualitat importada amb menys carboni. La vida útil de la línia d'escòria va passar de 28 a 43 escales. Mateixa cullera, mateixos graus d'acer, mateix equip. El cost addicional de la qualificació es va pagar per si mateix només amb la mà d'obra.
Comanda: termini de lliurament, pagament i embalatge
Els graus mixts són benvinguts en un recipient. El termini de lliurament és de 15 a 20 dies des del dipòsit per a formes estàndard, de 25 a 35 dies per a dimensions personalitzades. El pagament és T/T amb un dipòsit del 30% i el 70% abans de l'enviament.
Les mides estàndard cobreixen les formes comunes de cullerot i EAF - 380×150×100 mm i els típics perfils de canó BOF. Tallem formes personalitzades del vostre dibuix a ±1 mm.
Envieu-nos el vostre tipus d'embarcació, zona de revestiment, graus d'acer i mida de calor. Confirmarem els preus actuals, la recomanació de qualificació i el termini d'execució en un termini de 24 hores - i si les vostres especificacions indiquen MT-18A on ho faria MT-10A, els nostres enginyers us ho avisaran abans de fer la comanda. La nostra pàgina de producte inclou les especificacions ràpides si primer les necessiteu.
Control de qualitat i què s'envia amb cada lot
ISO 9001:2015 (certificat núm.. 16202001575Q) cobreix la planta. Les proves segueixen GB/T 22589 permaons de carboni de magnesia. El CCS es mesura en una premsa hidràulica de 200-tones; HMOR en una plataforma de flexió de tres punts a 1.400 graus. Cada lot de maons de carboni de magnesia s'envia amb un COA: MgO, C, porositat aparent, CCS, mòdul calent de ruptura i contingut antioxidant. Provem cada lot, no tots els enviaments.
La nostra mitjana de control de qualitat en els darrers 200 lots: CCS a MT-14A fa 47 MPa contra un objectiu de 40 MPa; aquest marge és el motiu pel qual els nostres maons sobreviuen a les campanyes que fan. Les mostres retingudes es guarden per lot a banda i banda.
Hi ha mostres gratuïtes disponibles per a les qualificacions estàndard - que cobreix l'enviament. Les comandes de prova us permeten mesurar el rendiment al vostre propi cullerot abans de comprometre's amb una comanda de campanya.
Conclusió: el maó de carboni de magnesi és el revestiment que decideix quants escalfaments us proporciona el vostre cullerot - classifica la línia d'escòries, manté les parets econòmiques i verifica el paquet d'antioxidants. Envieu-nos les dades del vostre vaixell i confirmarem els graus correctes en un termini de 24 hores.
Sol·licita un pressupost ·Contacta amb Vendes· WhatsApp +86 138 6443 5866
