Això és el que passa amb els folres de cullerot: un cullerot d'acer són tres folres en una carcassa, i cadascun falla per un mecanisme diferent. La capa de treball mor per escòria i xoc tèrmic. La capa permanent mor per negligència - és la capa que tothom oblida fins que cedeix. La capa d'aïllament mor per la humitat i la vibració. Trieu el refractari del cullerot per a cada capa segons els seus propis termes i un cullerot executa 60-100 escalfaments entre línies. Trieu un material per a tot i la campanya s'acabarà quan ho digui la capa més feble. Aquesta guia mostra les tres capes, les opcions de maó i col·laçable per a cadascuna i els números que decideixen l'elecció.
Com funcionen (i fallen) els revestiments refractaris de cullera d'acer
La cullera transporta l'acer des del forn fins a la roda, mantenint-lo a 1.600-1.650 graus durant des de mitja hora fins a dues hores. En aquesta finestra, el revestiment fa tres treballs: contenir l'acer, sobreviure a l'escòria i mantenir la closca prou fresca per mantenir-se estructural.
El patró de fallada és previsible. La línia d'escòria es desgasta primer - és on l'escòria fosa es troba amb l'acer i ambdues es troben amb el revestiment. El fons es desgasta en segon lloc, per l'impacte del corrent de l'aixeta i el rentat d'acer durant l'agitació. Les parets es desgasten en tercer lloc, per l'erosió i el ciclisme tèrmic. La capa permanent i l'aïllament fallen per últim, normalment per un esdeveniment: un avenç, una esquerda o anys de fatiga tèrmica.
És per això que la selecció de refractaris de cullerot funciona capa per capa, no com una especificació. El que protegeix la línia d'escòria es desaprofitaria a les parets, i el que funciona a les parets fallaria a la part inferior.
Les tres capes i els seus treballs
Un revestiment de cullera de treball té tres capes diferents i cadascuna té la seva pròpia lògica material.
La capa de treball, de 60-150 mm de gruix, és la capa de sacrifici. Toca l'acer, es desgasta i es repara o es substitueix en un cicle de relineat. És la capa que decideix les escales entre línies.
La capa permanent, de 50-100 mm, es troba darrere de la capa de treball i protegeix la carcassa d'acer. Està dissenyat per sobreviure a moltes-campanyes de capes de treball -, normalment de 6 a 12 línies, i és la xarxa de seguretat si la capa de treball trenca.
La capa d'aïllament, de 10-30 mm, s'assenta contra la closca. La seva feina és tèrmica: reduir la pèrdua de calor, mantenir la temperatura de la closca baixa i deixar que l'acer mantingui la seva temperatura més temps amb menys energia.
Cada capa s'especifica per al seu propi mode de fallada, per la qual cosa un grau de maó per a tot el cullerot és un error de disseny. L'especificació refractària del cullerot per a un cullerot de 180-tones i un cullerot de 60 tones difereixen en els mateixos llocs que podríeu esperar: el gruix de la capa i la densitat del grau.
Capa de treball: Brick vs Castable
La capa de treball és on l'elecció del cullerot refractari es divideix en dues escoles: maó i colable.
Els revestiments de treball de maons passen carboni de magnesi a tot - MT-10A a les parets, MT-14A o més a la línia d'escòria. Elmaó de carboni de magnesiaguia cobreix les notes en profunditat; en un cullerot, el carboni és el que elimina l'escòria i absorbeix el xoc tèrmic.
Els revestiments de treball colables tenen al₂O₃-MgO - alts graus d'alúmina amb fines de magnesia que formen l'espinela en servei, donant al cos la seva resistència a l'escòria. La gamma refractaria monolítica porta els graus. Les parets calcinables guanyen on la geometria és complexa i on les reparacions es produeixen per etapes: retallar el pegat desgastat, refondre, curar, tornar a la roda.
Els dos sistemes sovint es combinen - parets calcinables amb una línia d'escòria de maó - perquè cada material va allà on es guanya. Aquesta és la divisió estàndard en el disseny modern refractari de cullera: maó on el desgast és químic, colable on és geomètric. Els dissenys mixts són estàndard a les plantes d'acer que rellenen els cullerots en un cicle setmanal.
Línia d'escòria: la zona que decideix la vida de la campanya
La línia d'escòria és l'extrem curt de cada campanya de cullerot, i la nota allà decideix el nombre de sèries.
L'escòria s'asseu a la superfície d'acer i ataca químicament el revestiment. L'escòria bàsica menja maó àcid; l'escòria òxid crema el carboni. La resposta estàndard és MT-14A maó de carboni de magnesia - 14% carboni, antioxidant-protegit, amb MT-18A reservat per a escòries agressives, temps de residència llargs i deures de refinament LF/VD.
La línia d'escòria és on la qualitat del refractari de cullera es paga més ràpidament. Una línia típica d'escòries de cullera d'acer amb MT-14A fa 40-60 escales; amb MT-18A amb un refinat intens, espereu-ne més, a un cost més elevat. Si la línia d'escòria falla abans de les parets, el cas habitual, milloreu primer la línia d'escòria, no tot el cullerot. Aquesta actualització d'una sola zona amplia la campanya més per dòlar que qualsevol altre canvi.
Revestiment i aïllament permanent
La capa permanent és la part menys-especificada de qualsevol especificació refractària de cullera, i la que apareix en fallades anys després.
Un revestiment permanent adequat és dens, estable i s'instal·la per sobreviure de sis a dotze campanyes{0}}de capes de treball.Colable d'alta alúminafa bé aquesta feina - els nostres graus colables d'alúmina alta mantenen el rang de 1.300-1.500 graus amb prou força per portar la capa de treball i evitar un esdeveniment innovador. Algunes plantes tenen maons d'alúmina alts aquí; colable és més ràpid d'instal·lar i es repara millor a la carcassa.
Darrere d'ell, la capa d'aïllament redueix la factura energètica i la temperatura de la closca.Tauler de silicat de calcia 10-30 mm és el suport estàndard: baixa conductivitat tèrmica, fàcil de tallar a la corba de la closca. La recuperació es mostra en la pèrdua de calor per calor i en la vida útil de la closca, que és la capa que ningú veu fins que la closca es distorsiona.
Coixinet inferior i impacte
El fons de la cullera té un batec diferent: impacte del corrent de l'aixeta, erosió per agitació d'argó i càrrega mecànica pel propi pes de la cullera. El disseny de la part inferior rarament canvia a les revisions de refractaris de cullerot - i això és un error, perquè la part inferior és on els avenços acaben amb les campanyes.
El coixinet d'impacte - el lloc on aterra el torrent de l'aixeta - rep el material de grau més alt-a la part inferior: MgO-C dens o un bloc prefabricat de colat-alta resistència, de la mida de l'impacte del corrent. Al seu voltant, la capa de treball inferior corre MgO-C o alta alúmina colable, i la capa permanent inferior reflecteix les parets.
La nostra regla: tapiar la línia d'escòria, llançar les parets, protegir la closca amb un revestiment permanent i aïllar-la darrere. La part inferior obté la segona despesa-més alta després de la línia d'escòria, perquè un avenç inferior és una interrupció de la cullera, no una reparació.
Cicles de reparació i vida del revestiment
El revestiment del cullerot funciona en un cicle previsible i el cicle hauria de donar forma a la selecció refractària del cullerot tant com ho fa la temperatura.
En un cicle setmanal de revestiment, les parets colables amb una línia d'escòria de maó es reparen més ràpidament: el maó de la línia d'escòria es substitueix per seccions, els pegats de la paret es refonen i la cullera torna al servei en un dia. En un cicle de campanya llarg-, un revestiment de treball MgO-C complet amb menys reparacions pot guanyar el cost total, perquè cada revestiment costa un dia de disponibilitat de cullera.
Compartiment honest-: les parets colables són més fàcils de pegar, però necessiten temps de curació després de cada pegat. Les parets de maó s'agreguen més lentament, però tornen a la calor immediatament. Per a les botigues amb una rotació estreta del cullerot, aquesta diferència decideix el sistema. Per a un alt-desgast o temps de residència molt llargs, les parets colables deixen pas a revestiments de MgO-C complets - el colïble no sempre és la solució.
Un número dels nostres registres: una planta d'acer d'Amèrica del Sud va fer servir parets colables d'Al₂O₃-MgO amb maons de línia d'escòria MT{-14A als seus cullerots de 180 tones, pegats setmanalment. Les parets tenien una mitjana de 160 escales entre reconstruccions completes; la línia d'escòria va fer el seu propi cicle de calor de 40-60 entremig. El disseny mixt va superar el seu revestiment anterior de maó complet en un 25% a un cost instal·lat més baix.
Comanda: termini de lliurament, pagament i embalatge
El termini de lliurament és de 15-20 dies a partir del dipòsit per a les formes estàndard de cullerot, de 25 a 35 dies per a perfils personalitzats i maó bàsic. El pagament és T/T amb un dipòsit del 30% i el 70% abans de l'enviament. L'embalatge és de palets de fusta amb embolcall retràctil; el maó per a la línia d'escòria obté una protecció addicional contra la humitat.
Per obtenir una cotització del revestiment del cullerot, envieu-nos: capacitat del cullerot, graus d'acer i deure de refinament, vida útil actual del revestiment en calors i la capa que esteu revestint. Les nostres cotitzacions de refractaris de cullerot inclouen una especificació per-capa i la vida esperada, no només una llista de maons. Confirmarem la nota i el cicle de revestiment en un termini de 24 hores - i si les vostres especificacions barregen materials que no s'haurien de barrejar, els nostres enginyers us ho avisaran abans de fer la comanda.
Elmaó refractari bàsicEl rang cobreix el costat de maó d'aquesta guia, capa per capa.
Conclusió: una cullera d'acer és de tres revestiments - que funcionen, permanents, aïllants - i cadascun necessita el seu propi grau refractari de cullera. Fer maons la línia d'escòria, llançar les parets, protegir la closca, aïllar-la darrere. Envieu-nos les vostres dades de cullera i mapejarem les capes en un termini de 24 hores.
Sol·licita un pressupost ·Contacta amb Vendes· WhatsApp +86 138 6443 5866
